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E2209T1-1不銹鋼藥芯焊絲
H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N L
說明：焊絲主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應力腐蝕特性，從而成為石化行業應用中一種新興的材料。焊接作業性——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。
用途：常應用于石油化工、船舶制造等行業，對應鋼材022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)的焊接。
焊絲化學成分(%)
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項目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
N |
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保證值 |
≤0.030 |
0.50~ |
≤0.90 |
21.50~ |
7.50~ |
2.50~ |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
0.08~ |
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例值 |
0.023 |
1.62 |
0.40 |
22.5 |
8.75 |
3.23 |
0.011 |
0.009 |
0.18 |
0.16 |
參考電流（DC+）
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直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
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焊接電流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220?0?2 |
注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
ER308不銹鋼焊絲ER308L不銹鋼焊絲用途：焊接18Cr-8Ni不銹鋼，電弧穩定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流動性更佳
ER308Lsi不銹鋼焊絲用途：焊接18Cr-8Ni不銹鋼電弧穩定，焊道美觀，抗裂性強，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳
ER308H不銹鋼焊絲用途：焊接18Cr-8Ni 不銹鋼，電弧穩定，焊道美觀，抗裂性強
ER307Si不銹鋼焊絲用途：錳含量高故裂紋度低，適用于非磁性鋼，高錳鋼，硬化性耐磨鋼等難以焊接的鋼材
ER307不銹鋼焊絲用途：適用于硬化鋼、磁性鋼及其他難以焊接的鋼材
ER309不銹鋼焊絲
eR309L不銹鋼焊絲用途：異種金屬焊接用，耐熱腐蝕性佳，電弧穩定，作業性良
ER309Lsi不銹鋼焊絲用途：異種金屬焊接用，耐熱耐蝕性佳，電弧穩定，作業性良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳
ER309Si不銹鋼焊絲
用途：異種金屬焊接用，耐熱耐蝕性佳，電弧穩定，作業性良ER309Lmo不銹鋼焊絲用途：高溫耐熱裂和腐蝕性好，焊接金屬為超低碳奧氏體組織，適用于低碳鋼與不銹鋼的異種金屬焊接
ER310不銹鋼焊絲用途：熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不銹鋼的焊接比KMS，309更適合異種金屬焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接
ER312不銹鋼焊絲
用途：用異種鋼之焊接，其裂紋度低，故焊接覆面鋼等鋼材，不銹鋼里襯，焊接困難或易發生氣孔
