爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對于承德爆破片DN400泄爆片常壓防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。

當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護(hù)設(shè)備的安全。

安裝在法蘭間的使用說明：

1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓

爆破片設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上采用減弱槽時，減弱槽的長度或直徑應(yīng)保證有足夠的排放流量，減弱槽的設(shè)計(jì)應(yīng)保證爆破片爆破后無碎片產(chǎn)生。
爆破片壓力選擇的問題：爆破片的爆破壓力選擇應(yīng)該大于正常工作壓力，小于等于被保護(hù)設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。爆破片壓力的選擇關(guān)系到爆破片的使用時間，以及被保護(hù)設(shè)備的安全性，壓力過小會使爆破片提前起爆泄壓或者使用時間大大縮短，爆破壓力選擇過高會使被保護(hù)設(shè)備受到影響。平板型爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力一般選擇操作壓力的兩倍加上允差，反拱型一般為1.1倍，石墨型為1.25倍。在此情況下選擇的壓力能確保爆破片更好的發(fā)揮其性能，充分保護(hù)設(shè)備的同時延長爆破片的使用時間。
DN400產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)

3.操作比為80%

4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時需要背壓托架

爆破片的爆破溫度是指爆破元件爆破時的壁溫，由于材料的強(qiáng)度極限隨溫度的升高而降低，所以爆破片的爆破壓力隨溫度的升高而下降。所以，用戶訂貨時，須給出爆破片安裝處的準(zhǔn)確溫度值，即使無法準(zhǔn)確給出，也應(yīng)與爆破片制造廠協(xié)商，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或計(jì)算確定爆破片的爆破溫度。

常壓防爆片
缺點(diǎn)：在完成泄壓動作以后，爆破元件即不能繼續(xù)使用，容器一旦泄壓就得被迫停止運(yùn)行；爆破元件長期處于高應(yīng)力狀態(tài)，容易因疲勞而過早失效，因而元件壽命較短，需定期更換。此外爆破片元件的動作壓力也不易準(zhǔn)確預(yù)測和嚴(yán)格控制。
爆破片的包裝應(yīng)滿足：（1）爆破片安全裝置及其附件應(yīng)包裝完好 ，以防止破壞或影響其性能。（2）爆破片產(chǎn)品應(yīng)配有專用包裝盒（箱），可采用單裝或集裝。（3）爆破片包裝時，包裝盒（箱）和爆破片均應(yīng)干燥、潔凈，應(yīng)避免爆破片竄動和產(chǎn)生影響爆破性能的任何損傷。爆破片包裝標(biāo)識每個包裝盒（箱）外表面至少應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容：批次編號、夾持器型號或類型代號、泄放口公稱直徑、設(shè)備位號、制造單位名稱或商標(biāo)。
爆破片在實(shí)際使用并承受一定的工作壓力后，其爆破性能可能會因?yàn)闇囟取毫Φ纫蛩氐挠绊懚l(fā)生改變，經(jīng)過某一特定時間段以后，爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時規(guī)定的性能要求，且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現(xiàn)，有必要確定發(fā)生這種情況的可能的時間段并確定更換周期，以保證承壓設(shè)各的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。