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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統的一種安全保護裝置。當容器或系統超壓時,爆破片發生爆破泄壓,從而保護容器和系統的安全。
對于懷化爆破片DN80泄爆片矩形防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產品性能和注意事項等內容進行系統闡述。
當容器或者系統內壓力過高時,爆破片受壓產生拉伸應力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統內多余的壓力,從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側,同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內,然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
爆破片的爆破試驗的升壓速率爆破試驗時,應將試驗裝置人口壓力升到小爆破壓力的90%,保壓不少于5s。隨后穩定連續地增加壓力,升壓時應能夠讀出壓力表的小示值,且每秒升壓速率不小于爆破壓力的0.1%,直至爆破片爆破,此過程不應超過120s。
選用爆破片為泄壓裝置時應注意:(1)爆破片的入口側可能會有物料粘結或固體沉淀的情況下,選擇的爆破片類型應與這種工況條件相適應;(2)選用帶背壓托架的爆破片時,爆破片泄放面積的計算應考慮背壓托架影響;(3)爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時,確定該爆破片的爆破壓力時應考慮溫度變化的影響;(4)介質為液體時,應選擇適合于全液相的爆破片安全裝置,以確保爆破片爆破時系統的動能將膜片充分開啟。
DN80產品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
簡介:爆破片是一種對壓力比較敏感的安全泄壓元件,能在規定的溫度和壓力下破裂,泄放壓力,為一次性泄壓不能重復閉合的泄壓裝置,在設定的爆破溫度下,爆破片兩側壓力差達到預定值時,爆破片即可動作(破裂或脫落),并泄放出流體。
矩形防爆片
缺點:在完成泄壓動作以后,爆破元件即不能繼續使用,容器一旦泄壓就得被迫停止運行;爆破元件長期處于高應力狀態,容易因疲勞而過早失效,因而元件壽命較短,需定期更換。此外爆破片元件的動作壓力也不易準確預測和嚴格控制。
爆破片防腐蝕處理應滿足下列要求:(1)采用噴涂或電鍍方法時,在受保護的表面所形成的保護層應均勻致密;(2)采用防腐蝕保護膜時,在受保護的表面所形成的保護膜應不漏氣,且與爆破片安全裝置成套或整提供;(3)防腐蝕措施應在爆破片安全裝置制造單位完成,同時防腐蝕處理措施不應影響或降低爆破片安全置的設計性能指標;(4)爆破片安全裝置的性能檢驗應在防腐蝕處理完成后進行。
爆破片需更換條件:(1)過小爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換;(2)設備檢修且拆卸的爆破片應更換;(3)苛刻條件或重要場合下使用的爆破片應每年定期更換。