|
|
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統的一種安全保護裝置。當容器或系統超壓時,爆破片發生爆破泄壓,從而保護容器和系統的安全。
對于克孜勒爆破片DN350泄爆片煤化工防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產品性能和注意事項等內容進行系統闡述。
當容器或者系統內壓力過高時,爆破片受壓產生拉伸應力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統內多余的壓力,從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側,同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內,然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
定期更換原因:爆破片長期在應力作用下使用會產生金屬疲勞,因此爆破片需要定期更換,爆破片的更換周期取決于爆破片的類別、型號、材料、使用工況等因素。
爆破片的包裝應滿足:(1)爆破片安全裝置及其附件應包裝完好 ,以防止破壞或影響其性能。(2)爆破片產品應配有專用包裝盒(箱),可采用單裝或集裝。(3)爆破片包裝時,包裝盒(箱)和爆破片均應干燥、潔凈,應避免爆破片竄動和產生影響爆破性能的任何損傷。爆破片包裝標識每個包裝盒(箱)外表面至少應標明下列內容:批次編號、夾持器型號或類型代號、泄放口公稱直徑、設備位號、制造單位名稱或商標。
DN350產品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
作用:當承壓設備內壓力升高,小于設備設計壓力達到爆破片爆破壓力時,在設備上設置的相對壓力薄弱的地方(安裝爆破片位置),爆破片可以瞬間破裂進行安全泄壓,保證設備的安全。
煤化工防爆片
爆破片在實際使用并承受一定的工作壓力后,其爆破性能可能會因為溫度、壓力等因素的影響而發生改變,經過某一特定時間段以后,爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時規定的性能要求,且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現,有必要確定發生這種情況的可能的時間段并確定更換周期,以保證承壓設各的正常安全運轉。
爆破片防腐蝕處理應滿足下列要求:(1)采用噴涂或電鍍方法時,在受保護的表面所形成的保護層應均勻致密;(2)采用防腐蝕保護膜時,在受保護的表面所形成的保護膜應不漏氣,且與爆破片安全裝置成套或整提供;(3)防腐蝕措施應在爆破片安全裝置制造單位完成,同時防腐蝕處理措施不應影響或降低爆破片安全置的設計性能指標;(4)爆破片安全裝置的性能檢驗應在防腐蝕處理完成后進行。
爆破片的爆破試驗的升壓速率爆破試驗時,應將試驗裝置人口壓力升到小爆破壓力的90%,保壓不少于5s。隨后穩定連續地增加壓力,升壓時應能夠讀出壓力表的小示值,且每秒升壓速率不小于爆破壓力的0.1%,直至爆破片爆破,此過程不應超過120s。