電流信號控制方法在目前國內采用早、多，而壓力信號控制方法在國外的自動噴水滅火系統開始運用，壓力信號控制方法對消防給水系統的自動控制提供了可靠的方式。兩種控制方法的比較電流信號控制方法和壓力信號控制方法均是消防泵主備用切換的方式。消防泵控制的要求是一致的，而兩種方法對信號的采集不同，終控制的效果也不同。合理選擇消防泵主備用切換的方式具有重要的意義。它對于消防給水系統的可靠性起重要的保證作用。
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其使用范圍十分廣泛，主要的原因是價格比較低廉，計量也相對準確。而對于供水管理方面，該種水表存在幾個弊端。首先，由于現在水表安裝的位置大部分在室內，抄表時，用戶由于工作、學習等諸多因素難以保證能留在家中，配合抄表員的工作，由此引起多收、少收的現象，是用戶與供水管理所部門容易發生矛盾；有部分管理部門曾對此作出過努力，將水表統一移到戶外。山于戶外工作的環境比戶內的要差的多，水表在戶外長期受到日曬雨淋，水表內的齒輪長時間處于高溫狀態，容易變形老化，大大影響水表的計量度；再是水表的玻璃面由于戶外的不可知因素，經常有水泥、雜物等粘在水表的玻璃面上，甚至玻璃面被人刻意破壞，使抄表工作帶來更大的難度；更為難對付的是有部分不法份了在夜間將用戶的水表偷走，到廢品收購站當成廢品賣掉，而用戶到管理部門辦理賠表手續時怨聲載道，這個也能理解，水表被偷沒水用已經很麻煩，現在還要自己掏腰包賠表；有的用戶為了避免水表被盜，在水表周圍用鋼筋作成防盜網，這下子別說是小偷想偷水表了，甚至連抄表員想打開水表蓋都很困難了，換表工人要換水表更是無從下手，而且要將大量水表移至戶外，工程費用大，工程施工難，總體效果也并不雅觀。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
熱力膨脹閥的結構如圖1所示：熱力膨脹閥由感應機構、執行機構、調整機構和閥體組成。感應機構中充注氟利昂工質，感溫包設置在蒸發器出口處，其出口處溫度與蒸發溫度之間存在溫差，通常稱為過熱度。感溫包感受到蒸發器出口溫度后，使整個感應系統處于對應的飽和壓力Pb。如圖1，該壓力將通過膜片傳給頂桿直到閥芯。在壓力腔上部的膜片僅有Pb存在，膜片的下方有調整彈簧的彈簧力Pt和蒸發壓力P，三者處于平衡時有Pb=Pt+Po。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
成品孔出口導板過短或軋件運行速度過快，撞擋板后容易出現端部彎曲。冷剪機剪刃間隙過大或剪切支數過多，造成頭部彎曲。切頭變形切頭變形是指經冷剪剪切后鋼筋頭部呈馬蹄形或三角形，常與頭部彎曲伴生。產生原因：剪刃間隙過大。剪刃磨鈍。剪切量過大。重量超差重量超差是指螺紋鋼筋每米重量低于標準規定的下限值，常與尺寸超差伴生。產生原因：孔型設計不合理。負公差軋制過程中，當成品孔換新槽時，負差率過大。軋鋼調整不當。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱帶肋鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-5毫米，推薦采用的直徑為234毫米。、螺紋鋼的生產工藝帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。帶肋鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結能力，因而能更好地承受外力的作用。
