不銹鋼管等級分類：AP、MP、BA、EP AP

AP：即酸洗處理（Acid Pickling），利用與亞氟酸等酸性溶液來除去鋼管的氧化層。便宜快速，但容易造成晶界腐蝕；且內外表面較粗糙，易有懸浮雜質附著。
MP:即機械拋光（Mechanical polishing），常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕，其亮度與效果則取決于加工方式的種類。另外機械拋光后，雖較美觀但也會降低，所以當用在腐蝕環境下，需再經過鈍化處理。而且，鋼管表面常有拋光材料殘留
BA：即光輝退火（Bright Annealing)，鋼管在抽制的過程中，會需油脂潤滑，而晶粒也會因加工而變形。為了避免這個油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火變形時,以氬氣充當爐內氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結合燃燒，進一步清潔鋼管的表面，產生亮面的效果，故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻，以亮化光面的方式叫光輝退火，雖然利用此種方式來亮化表面，可讓鋼管充分干凈，沒有外來污染。但這種表面的明亮度，若與其他拋光方式相較（機械、化學、電解）會有交霧面的感覺。當然，其效果也與氬氣的含量與加熱的次數有關。

EP：即電解拋光（Electro Polishing)，電解拋光是利用陽極處理的方式，借由電化學的原理，適當地調整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間，不但可使表面達到明亮、順滑、潔凈的效果，可提升表面，故是佳的亮化表面方法，當然其成本與技術也提高。不過，因為電解拋光會凸顯鋼管表面的原始狀態，所以若鋼管表面有嚴重刮傷、孔洞，或是夾渣、析出物等，皆可能造成電解失敗。其與化學拋光不同之住是，雖然也是在酸性環境中進行，但鋼管表面不但不會有晶界腐蝕現象，尚可經由控制表面的氧化鉻膜層厚度，使鋼管達到佳的。

毛細管作為一種原材料被廣泛應用于化工、石油、電子、飾品、醫療、空調、醫療設備、廚房用具、制藥、供水設備、食品機械、發電、鍋爐等各個領域。具體舉例如下：1):醫療器械行業，注射針管，穿刺針管，醫療用工業管.2):工業電熱管，工業油管3):感溫器導溫管，傳感器用管，燒烤搓管，溫度計管，溫控器管，儀器儀表管，溫度計器不銹鋼管。4):制筆業筆管，護芯管，鋼筆管。5):各種電子微型管，光纖配件，光混合器，小直徑不銹鋼毛細管6):鐘表業，子母通，生耳桿，手表帶配件，珠寶打孔針7):各種天線用管，汽車尾天，拉桿天線用管，拉伸教鞭，手機拉伸天微型天，手提電腦天線，不銹鋼天線。8):激光雕刻設備用不銹鋼管.9):魚具用管，掉魚桿管10): 各種飲食工業用管，輸料用管。