日本工業壓力表的選用

日本工業壓力表的選用,依據日本JIS工業標準,應根據使用工藝生產要求，針對具體情況做具體分析。在滿足工藝要求的前提下，應本著成本考量原則全面綜合地考慮，一般應考慮以下幾個方面的問題：

一．類型的選用

壓力表類型的選用必須滿足工藝生產的要求。例如是否需要遠傳、自動記錄或報警；被測量的介質(如被測介質的溫度高低、粘度大小、腐蝕性、潔凈程度、是否易燃易爆等)是否對壓力表提出特殊要求，現場環境條件(如濕度、溫度、磁場強度、振動等)對壓力表類型的要求等。因此根據工藝要求正確地選用壓力表類型是保證壓力表正常工作及安全生產的重要前提。

例如普通壓力表的波登管多采用銅合金(高壓的采用合金鋼)，而氨用壓力表波登管的材料卻都采用碳鋼（或者不銹鋼），不允許采用銅合金。因為氨與銅產生化學反應，會爆炸，所以普通壓力表不能用于氨壓力測量。

氧氣壓力表與普通壓力表在結構和材質方面可以完全一樣，只是氧用壓力表必須禁油。因為油進人氧氣系統易引起爆炸。所用氧氣壓力表在校驗時，不能像普通壓力表那樣采用油作為工作介質，并且氧氣壓力表在存放中要嚴格避免接觸油污。如果必須采用現有的帶油污的壓力表測量氧氣壓力時，使用前必須用四氯化碳反復清洗，認真檢查直到無油污時為止。

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二．測量范圍的確定

為了保證彈性元件能在彈性變形的安全范圍內可靠地工作，在選擇壓力表量程時，必須根據被測壓力的大小和壓力變化的快慢，留有足夠的余地，因此，壓力表的上限值應該高于工藝生產中可能的Max.壓力值。根據“化工自控設計技術規定”，在測量穩定壓力時，Max.工作壓力不應超過測量上限值的2/3;測量脈動壓力時，Max.工作壓力不應超過測量上限值的1/2;測量高壓時，Max.工作壓力不應超過測量上限值的3/5。一般被測壓力的Min.值應不低于壓力表測量上限值的1/3。從而保證壓力表的輸出量與輸人量之間的線性關系. 提升壓力表測量結果的度和靈敏度。

根據被測量參數的Max.值和Min.值計算出壓力表的上、下限后、不能以此數值直接作為壓力表的測量范圍。我們在選用壓力表的標尺上限值時，應在日本JIS工業標準系列中選取。日本JIS工業標準測量范圍標準系列有:-0.1~0.06至0.16;0~1或至1.6、2.5、4、6、10、16、25、40、60、100MPa(其中n為自然整數.可為正、負值)。

三．精度級的選取

根據工藝生產允許的Max.誤差和選定的壓力表程、計算出壓力表允許的Max.引用誤差，在于日本JIS工業標準的精度等級中確定壓力表的精度。一般來說，所選用的壓力表越精密，則測量結果越、可靠。但不能認為選用的壓力表精度越高越好.因為越精密的壓力表一般價格越貴，操作和維護越費事。因此，在滿足制程工藝的前提下，應盡可能選用精度較低、價廉耐用的壓力表。

選購中的注意事項
在一般壓力表的選購和訂貨中應明確以下幾點：
1壓力表種類：要明確是一般壓力表、氧壓表、電接點壓力表、氨壓表等；
2壓力表型號：不同的壓力表制造商有不同的型號，但要在合同中明確寫出；
3壓力表的外徑尺寸：Φ40，Φ50，Φ60，Φ100，Φ150，Φ200，Φ250。
4 安裝方式：徑向、軸向、帶前邊、帶后邊、有無安裝孔位、有無固定金具。
5 測量范圍：真空計— -0.1~0MPa
            壓力表— 0至測量上限
            連成計—負壓至正壓,例如-0.1~0.16MPa
6 精度等級：±0.5%F.S；±1.0%F.S；±1.6%F.S；±2.5%F.S；±3.0%F.S；±4.0%F.S

7 接頭螺紋：R1/8、G1/8、G1/4、R1/4、G3/8、R3/8、G1/2、R1/2
在特殊壓力表的采購和訂貨中，除了應明確以上幾點外，還應根據不同的壓力表明確以下幾點：
1壓力表名稱：隔膜壓力表、防腐壓力表、耐震壓力表、膜盒壓力表等
2 對隔膜壓力表：
a 根據不同的用途，應明確波登管內的灌充液（硅油、甘油、食用油、氟油等）
b 根據被測介質的 腐蝕情況，應明確膜片的材質（如SUS316、鉭片、鈦片、蒙乃爾合金、哈氏合金、鍍膜等）
c 如是法蘭連接，應明確法蘭的執行標準、尺寸、材質等
3 對耐震壓力表應明確表殼內的減振液（甘油、硅油(用于極寒地區)。
4 防腐壓力表應根據被測介質的腐蝕性或工作環境的腐蝕性，明確接液部螺紋、波登管和表殼等的材質。

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