基本簡介

脫模劑是一種用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。脫模劑用于玻璃纖維增強塑料、金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、注塑熱塑性塑料、真空發泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中，有時其他塑料填加劑如增塑劑等會滲出到界面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。

還有一種是塑料脫模劑，這種產品專用于注塑，吸塑，塑膠制品生產加工過程中與模具之間的離型。次產品大部分為鐵罐裝噴霧劑型。此種脫模劑使用簡單輕便，易上手。下為簡介特點：

一、結構式或組成

高粘聚硅氧烷、表面活性劑、水

二、產品

塑料脫模劑是采用高粘度聚硅氧烷、環保型表面活性劑及高效乳化劑反應而成的水性乳液。

三、性能特點

塑料脫模劑是采用高粘度聚硅氧烷、表面活性劑及高效乳化劑反應而成的水性硅油。

環保。

不影響添加體系的基本性質。

擴散性、滲透性好，與水相溶性好。

化學性穩定，耐 耐熱性好（可耐300度高溫）。氧化性強。

無生理活性，無腐蝕、無毒、無不良副作用、不燃、不爆，安全性高。

四、應用

主要用于橡膠、塑料、EVA、印花膠漿、電線電纜、熱熔膠制品和膠粘帶分切時的脫模和防粘。

五、包裝、貯存、運輸

此物用450ml、500ml鐵罐裝噴霧劑。貯存在陰涼干燥處，避免陽光爆曬，貯存期為一年。按一般物品運輸。

2分類

按加入方式可分為內脫模劑和外脫模劑兩類。前者是直接加入到模制塑料中;后者是涂覆于模具的模腔表面。

按脫模劑的形狀可分為：粉狀、液體和乳液狀(可霧化)。

按脫模劑的化學成分可分為三類：無機物、有機物和高聚物。

①無機物脫模劑 如滑石粉、云母粉以及陶土、白黏土等為主要成分配制的復合物。

②有機物脫模劑 如脂肪酸皂(鉀皂、鈉皂、銨皂等)、脂肪酸、石蠟、甘油及凡士林等。

③高聚物脫模劑 如硅油、硅酯、聚乙二醇、低分子聚乙烯等。其脫模效果和熱穩定性比有機脫模劑好得多。硅油、硅酯是最主要的脫模劑。

3產品特點

①脫模性（潤滑性）。形成均勻薄膜且形狀復雜的成形物時，尺寸精確無誤。

②脫模持續性好。

③成形物外觀表面光滑美觀，不因涂刷發粘的脫模劑而招致灰塵的粘著。

④二次加工性優越。當脫模劑轉移到成形物時，對電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物均無不良影響。

⑤易涂布性。

⑥耐熱性。

⑦耐污染性。

⑧成形好，生產效率高。

⑨穩定性好。與配合劑及材料并用時，其物理、化學性能穩定。

⑩不燃性，低氣味，低毒性。

脫模劑的作用是陡已固化的復合材料制品只能順利地從模具上分離開來，從而得到光滑平整的制品，并保證模具多次使用的物質。

4類型用途

1.按用法分類：內脫模劑、外脫模劑；

2.按壽命分類：常規脫模劑、半永久脫模劑；

3.按形態分類：溶劑型脫模劑、水性脫模劑、無溶劑型脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑4.按活性物質分類：

①硅系列——主要為硅氧烷化合物、硅油、硅樹脂甲基支鏈硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氫甲基硅油、硅脂、硅樹脂、硅橡膠、硅橡膠甲苯溶液、

②蠟系列——植物、動物、合成石蠟；微晶石蠟；聚乙烯蠟等。

③氟系列——隔離性能最好，對模具污染小，但成本高聚四氟乙烯；氟樹脂粉末；氟樹脂涂料等

④表面活性劑系列——金屬皂（陰離子性）、EO、PO衍生物（非離子性）

⑤無機粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等