鑄鋼節(jié)點(diǎn)的特點(diǎn)
鑄鋼節(jié)點(diǎn)與普通管相貫節(jié)點(diǎn)、管板節(jié)點(diǎn)相比,具有以下特點(diǎn): 1)可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式,可塑性強(qiáng)、造型美觀。 2)鑄鋼節(jié)點(diǎn)一般為實(shí)心,僅在接口處局部挖空,即使全為空心,也比鋼管或鋼板厚。因此承載力高、抗變形能力強(qiáng)。 3)鑄鋼節(jié)點(diǎn)常以對接焊縫取代管管相貫焊縫、取消管板組合焊縫,可分散焊縫,減少焊接量,減小焊接應(yīng)力集中。 4)勻質(zhì)性相對較差。
鑄鋼節(jié)點(diǎn)質(zhì)量控制
節(jié)點(diǎn)的細(xì)部設(shè)計(jì)
鑄鋼節(jié)點(diǎn)的細(xì)部設(shè)計(jì)在滿足承載能力的同時, 應(yīng)考慮滿足鑄造、制作及焊接工藝要求。
1)鑄鋼件細(xì)部設(shè)計(jì)應(yīng)避免尖角或直角,且有利于氣體排出。
2)鑄鋼件焊接應(yīng)采用對接焊縫,盡量避免T形接頭,以降低焊接應(yīng)力。
3)明確鑄鋼件的化學(xué)成分、機(jī)械性能、熱處理制度、精度要求、檢驗(yàn)方法和合格等級等。
鑄造
大跨度管桁架結(jié)構(gòu)用鑄鋼件與其他鑄鋼件相 比,結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜、化學(xué)成分控制嚴(yán)、質(zhì)量要求高、鑄造難度大。應(yīng)自管理入手,從原材料成分、鑄造工藝、鑄模精度、熱處理、化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗(yàn)及檢驗(yàn)等幾個方面嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
鑄鋼多節(jié)點(diǎn)焊接及焊接檢驗(yàn)
1、鑄鋼節(jié)點(diǎn)焊前首先要進(jìn)行焊接工藝評定。
2、焊接工藝評定合格后,應(yīng)根據(jù)評定結(jié)果及結(jié)構(gòu)形式編制詳細(xì)的焊接方案,以指導(dǎo)施工。焊工正式焊接鑄鋼件前,應(yīng)進(jìn)行焊前模擬考試,并接受教育及技術(shù)培訓(xùn)
鑄鋼件有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢,由于鑄鋼一般碳當(dāng)量較高,雜質(zhì)尤其是S、P含量難以控制,同時鑄態(tài)組織晶粒粗大,導(dǎo)致鑄鋼的焊接性較差,對焊接工藝的要求很高,主要是減少殘余應(yīng)力,防止焊接裂紋的產(chǎn)生。
由于鑄鋼節(jié)點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)重多，在鋼結(jié)構(gòu)工程中使用越來越被推廣使用，但鑄鋼節(jié)點(diǎn)有優(yōu)點(diǎn)當(dāng)然也有弊端，其一、由于鑄鋼一般碳當(dāng)量較高,尤其是S、P含量難以控制,同時鑄態(tài)組織晶粒粗大,導(dǎo)致鑄鋼的焊接性較差,對焊接工藝的要求很高,主要是減少殘余應(yīng)力,防止焊接裂紋的產(chǎn)生。二、鋼鑄節(jié)點(diǎn)相比鑄鐵件來說吸振性、耐磨性和機(jī)動性較差并成本比鐵鑄件較高。
