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我公司生產(chǎn)的鋼帶增強(qiáng)波紋管，是借鑒好的金屬塑料管材復(fù)合技術(shù)，而開發(fā)的一種HDPE與鋼帶熔融而成的增強(qiáng)型管道，產(chǎn)品執(zhí)行CJ/T225-2011標(biāo)準(zhǔn)，管壁結(jié)構(gòu)有三個(gè)層次構(gòu)成，以螺旋纏繞成型的高*度鋼帶為增強(qiáng)體，以高*密聚乙烯為基體，采用好的制造工藝，將鋼帶與高密度聚乙烯融合成一體，使其既具有塑料管的柔韌又具備了金屬管的剛性，環(huán)剛度*到SN16，適合大、深的市政工程應(yīng)用。
鋼帶增強(qiáng)波紋管管材的性能指標(biāo)：
1、原材料性能
表1 聚乙烯（PE）材料性能
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
要求 |
試驗(yàn)方法 |
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1 |
耐內(nèi)壓(80℃，環(huán)應(yīng)力3.9MPa,165h)a 耐內(nèi)壓(80℃，環(huán)應(yīng)力2.8MPa,1000h)b |
無(wú)破壞、無(wú)滲漏 |
GB/T 6111 采用a型接頭 |
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2 |
熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（5kg,190℃） |
≤1.0 |
GB/T 3682 |
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3 |
氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃）/min |
≥20 |
GB/T 1739 |
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4 |
密度/kg/m3 |
≥930 |
GB/T 1033 |
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5 |
耐環(huán)境應(yīng)力開裂（F50）b條件h |
≥1000 |
GB/T 1842 |
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6 |
彈性摸量/MPa |
≥800 |
GB/T 9341 |
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a、b用該原材料擠出的實(shí)壁管進(jìn)行試驗(yàn)。 |
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表 2 鋼帶性能
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
要求 |
試驗(yàn)方法 |
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1 |
屈服強(qiáng)度/MPa |
160～210 |
GB/T 228 |
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2 |
*拉伸強(qiáng)度/ MPa |
270～350 |
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3 |
伸長(zhǎng)率/% |
≥38 |
表3 粘接樹脂性能
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
性能 |
試驗(yàn)方法 |
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1 |
密度/g/cm3 |
0.910～0.950 |
GB/T 1033 |
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2 |
/g/10min |
≤5.0 |
GB/T 3682 |
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3 |
剝離強(qiáng)度/N/ cm |
≥70 |
CJ/T 225-2006 |
2、管材物理力學(xué)性能
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
試驗(yàn)方法 |
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1 |
環(huán)剛度KN/㎡ |
≥SN12.5 |
GB/T9647 |
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2 |
剝離強(qiáng)度（20℃±5℃）/N/cm |
≥70 |
CJ/T |
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3 |
烘箱試驗(yàn) |
管材熔縫處無(wú)分層、無(wú)開裂 |
CJ/T225-2006 |
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4 |
落錘沖擊 |
TIR≤10% |
GB/T14152 |
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5 |
縫的拉伸強(qiáng)度/N |
≥1460 |
GB/T8804 |
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6 |
環(huán)柔性 |
無(wú)*裂、兩壁無(wú)脫開 |
GB/T9647 |
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7 |
蠕變比率 |
≤2 |
GB/T18042 |
3、管材系統(tǒng)適用性要求
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
試驗(yàn)方法 |
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1 |
熱熔擠出焊接連接 |
（15min）0.1MPa水壓 密封試驗(yàn) |
不*露 |
CJ/T 225-2006 |
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2 |
電熱熔帶連接 |
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3 |
熱收縮管（帶）連接 |
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4 |
卡篩連接 |
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5 |
熱收縮管（帶）連接 |
在有變形和轉(zhuǎn)角下 水壓密封試驗(yàn)（在*要時(shí)） |
不*露 |
CJ/T 225-2006 |
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6 |
卡篩連接 |
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7 |
焊接后熔接縫的拉伸強(qiáng)度/N |
≥1460 |
連接不破壞 |
CJ/T 225-2006 |
在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)，管道行業(yè)應(yīng)在*展PVC、PE、PP等傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，加*改性、復(fù)合以及其他新材料的新型塑料管材以及配套產(chǎn)品的研發(fā)力度，重視基礎(chǔ)科研工作，完善管道生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)，開發(fā)高*能、高附加值的管道產(chǎn)品，以拓展新的應(yīng)用領(lǐng)域。
