LGJ-18多歧管壓蓋水凝膠低溫制備真空凍干機(jī)

LGJ-18多歧管壓蓋水凝膠低溫制備真空凍干機(jī)詳細(xì)介紹：

LGJ-18多歧管壓蓋型真空冷凍干燥機(jī)，配置多歧管真空系統(tǒng)和壓蓋封裝系統(tǒng)，支持8種樣品并行處理，每個(gè)獨(dú)立工位均配置硅膠密封閥，通過閥門實(shí)現(xiàn)各凍干工位真空度的調(diào)控。真空冷凍干燥過程中，水凝膠中的水分以固態(tài)直接升華成氣態(tài)，避免了液態(tài)水對(duì)凝膠結(jié)構(gòu)的破壞，從而保持了水凝膠的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。在低溫和真空環(huán)境下進(jìn)行，能夠有效保護(hù)水凝膠中的熱敏性成分（如生物活性分子、藥物載體等），減少氧化和化學(xué)降解，保護(hù)活性成分。冷凍干燥可以生成具有多孔結(jié)構(gòu)的水凝膠，這些孔隙有助于提高水凝膠的生物相容性和細(xì)胞生長(zhǎng)環(huán)境，尤其在組織工程和藥物釋放領(lǐng)域具有重要應(yīng)用。干燥后的水凝膠水分含量極低，抑制了微生物的生長(zhǎng)和化學(xué)反應(yīng)，增強(qiáng)穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了樣品的保存期限。冷凍干燥后的水凝膠易于研磨、儲(chǔ)存和運(yùn)輸，且在需要時(shí)可以快速?gòu)?fù)水恢復(fù)其原有性能。

壓塞封裝系統(tǒng)：

為西林瓶制劑設(shè)計(jì)的無菌封裝解決方案，包含三步關(guān)鍵工藝：1）灌裝階段采用半壓塞技術(shù)，確保凍干過程中水蒸氣通過膠塞微通道定向排出；2）在真空維持狀態(tài)下完成初級(jí)干燥與解析干燥；3）終端通過壓塞機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)真空密封，形成符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的真空封裝凍干粉針劑。該工藝鏈有效阻隔環(huán)境污染物，確保制品理化性質(zhì)穩(wěn)定。

多歧管真空系統(tǒng)：

配置八工位模塊化凍干組件，標(biāo)配8組專用掛瓶接口（兼容茄形瓶/凍干瓶），支持多元物料并行處理。系統(tǒng)配備真空分配裝置，每個(gè)獨(dú)立工位均配置硅膠密封閥，通過閥門實(shí)現(xiàn)各凍干工位真空度的調(diào)控。采用快速接駁設(shè)計(jì)，操作人員可在凍干瓶完成旋凍工藝后直接進(jìn)行真空掛載，通過閥門開關(guān)即時(shí)啟動(dòng)真空抽吸流程。模塊化掛載設(shè)計(jì)支持實(shí)時(shí)工位增減，顯著提升批次處理效率。

LGJ-18多歧管壓蓋水凝膠低溫制備真空凍干機(jī)技術(shù)參數(shù)：

多歧管真空系統(tǒng)：支持8種樣品并行處理，每個(gè)樣品獨(dú)立控制

凍干瓶數(shù)量：100ml×2、150ml×2、250ml×2、500ml×2

凍干面積：0.1m2

凍干量：1L（以厚度10mm計(jì)）

冷阱溫度：≤-60℃（標(biāo)配），可選配≤-80℃

捕水量：6kg/24H

真空度：≤1Pa（空載）

抽氣速率：4L/S

物料盤：3塊，直徑200mm，不銹鋼材質(zhì)

物料盤間距：70mm

西林瓶裝載量：

    西林瓶Φ12mm：630支

    西林瓶Φ16mm：358支

    西林瓶Φ22mm：180支

整機(jī)功率：1100W

外形尺寸：560×560×980mm

重量：88kg

電源：AC220V 50HZ

整機(jī)運(yùn)行噪音：≤55dB

質(zhì)保期限：主機(jī)免費(fèi)質(zhì)保一年

LGJ-18水凝膠低溫制備真空凍干機(jī)多歧管壓蓋型配泵優(yōu)勢(shì)功能特點(diǎn)：

1.配備7英寸液晶觸控屏，人性化操作界面，支持屏幕鎖定功能，可選裝APP實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能控制；

2.采用進(jìn)口品牌制冷機(jī)組，集成環(huán)保型混合制冷技術(shù)，制冷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)冷阱快速降溫，優(yōu)化腔體溫度均勻性，導(dǎo)流設(shè)計(jì)顯著提升凝冰效率；

3.標(biāo)配一臺(tái)真空泵，具備快速抽真空能力，配備防腐蝕真空連接管，附帶國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)KF真空快接卡箍，可與多種真空泵聯(lián)用；

4.實(shí)時(shí)顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、運(yùn)行時(shí)間、隔板溫度等凍干數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)生成凍干曲線；

5.工業(yè)級(jí)嵌入式操作系統(tǒng)，操作響應(yīng)速度快，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量大；

6.智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)自動(dòng)存儲(chǔ)凍干記錄，支持實(shí)時(shí)監(jiān)控與歷史數(shù)據(jù)回溯，確保工藝過程全程可追溯；

7.多組凍干數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，支持通過U盤進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存，兼容計(jì)算機(jī)端數(shù)據(jù)查看及打印輸出；

8.配置冷阱樣品預(yù)凍功能，無需再配套超低溫冰箱或用液氮處理；

9.數(shù)據(jù)管理三合一功能（查閱/導(dǎo)出/刪除），自動(dòng)備份保障數(shù)據(jù)安全，標(biāo)配USB數(shù)據(jù)接口；

10.全參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，持續(xù)記錄冷阱溫度、樣品溫度、真空度等關(guān)鍵工藝數(shù)據(jù)；

11.支持安瓿瓶、西林瓶、玻璃燒瓶、培養(yǎng)皿和物料盤等的凍干；

12.真空泵保護(hù)功能，當(dāng)冷阱溫度達(dá)到-40℃時(shí)，真空泵才能啟動(dòng)，避免水氣進(jìn)入真空泵里縮短真空泵的壽命。

13.耐腐蝕真空管路系統(tǒng)，配備國(guó)際通用KF型快速連接卡箍；

14.聚碳酸酯整體成型透明干燥倉(cāng)，兼具高透光率與高強(qiáng)度特性，耐腐蝕防碎裂，實(shí)現(xiàn)凍干過程可視化；

凍干瓶預(yù)冷系統(tǒng)：

針對(duì)瓶裝樣品特殊設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)速凍裝置，采用低溫冷卻液循環(huán)輔助制冷技術(shù)。作業(yè)時(shí)凍干瓶固定于旋轉(zhuǎn)支架，通過浸入式低溫循環(huán)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)快速相變制冷。該工藝使樣品均勻分布于凍干瓶?jī)?nèi)壁形成冰晶薄層，優(yōu)化后續(xù)升華干燥效率。區(qū)別于傳統(tǒng)物料盤靜態(tài)預(yù)凍方式。

真空冷凍干燥技術(shù)被用于制備柔性水凝膠，通過調(diào)節(jié)孔隙率和溶脹性，增強(qiáng)其機(jī)械性能和自愈能力。冷凍干燥生成的多孔水凝膠可用于制備組織工程支架，促進(jìn)細(xì)胞生長(zhǎng)和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)傳輸。可用于制備藥物釋放系統(tǒng)，保持藥物的活性和穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的藥物釋放。用于環(huán)境治理的水凝膠，如用于吸附重金屬離子或有機(jī)污染物。

真空冷凍干燥技術(shù)在科研實(shí)驗(yàn)室中處理水凝膠時(shí)具有顯著的優(yōu)勢(shì)，能夠保持水凝膠的結(jié)構(gòu)完整性、保護(hù)活性成分，并形成多孔結(jié)構(gòu)以增強(qiáng)其應(yīng)用性能。通過優(yōu)化預(yù)凍和干燥工藝，可以進(jìn)一步提高水凝膠的穩(wěn)定性和保存期限。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，真空冷凍干燥將在水凝膠的研究和應(yīng)用中發(fā)揮更大的作用，為生物醫(yī)學(xué)、材料科學(xué)和環(huán)境科學(xué)等領(lǐng)域提供更有效的技術(shù)支持。