06Cr13Ni4Mo
06Cr13Ni4Mo超級馬氏體不銹鋼的典型鋼種。“超級馬氏體不銹鋼“由馬氏體不銹鋼改進冶煉工藝，降低碳含量，增加鎳鉬合金元素而成，性能優于常規馬氏體不銹鋼。
06Cr13Ni4Mo標準:GB/T 20878-2007
06Cr13Ni4Mo化學成分：
C≤0.05
Si≤0.60
Mn 0.5-1.0
P≤0.03
S≤0.03
Cr：11.5-14
Mo：0.5-1.0
Ni：3.5-5.5
06Cr13Ni4Mo機械性能：
抗拉：≥790
屈服：≥620
伸長：≥15
收縮：≥45
硬度：≤295
性能特點
強度與韌性良好匹配：經恰當熱處理后，既有較高強度承受載荷，又具備一定韌性，不易發生脆性斷裂，適用于承受沖擊和振動的部件。
耐腐蝕性較好：鉻、鎳、鉬等元素共同作用，使其在淡水、海水、一些弱酸堿介質等環境中表現出較好的抗腐蝕能力，可用于有一定腐蝕風險的場合。
可焊性相對較好：相較于傳統高碳馬氏體不銹鋼，由于碳含量較低，焊接時產生冷裂紋的傾向較小，通過合適的焊接工藝和焊后熱處理，能獲得質量良好的焊接接頭。
良好的加工性能：可以進行鍛造、軋制、切削等多種加工工藝，能滿足不同形狀和尺寸零部件的制造需求。
熱處理工藝
淬火：一般加熱到 950 - 1050℃，保溫一定時間后快速冷卻（如水冷或油冷），目的是使鋼獲得馬氏體組織，提高強度和硬度。
回火：淬火后需進行回火處理，回火溫度通常在 580 - 650℃，回火可消除淬火應力，改善韌性，同時調整強度和硬度至合適范圍。
應用領域
水力發電行業：用于制造水輪機葉片、轉輪等部件。這些部件在運行中承受水流沖擊和腐蝕，06Cr13Ni4Mo 的高強度、良好韌性和耐腐蝕性，能保證其長期穩定運行。
石油和天然氣行業：在海上石油平臺、油氣管線等領域有應用，例如制造閥門、泵體、管道連接件等，可抵抗海水和油氣介質的腐蝕。
航空航天領域：可用于制造一些對強度和韌性要求較高的零部件，如飛機的起落架零件、發動機部件等。
船舶制造：用于制造船舶的螺旋槳軸、舵軸等部件，適應海洋環境的腐蝕和力學性能要求。
