連續式秸稈炭化爐和節能環保型滾筒式炭化爐等類型的核桃殼炭化機，能將炭化階段產生的可燃煙氣回收利用，如一氧化碳等復合可燃氣進入煙道通過凈化過濾后進行循環燃燒，實現自體產生的燃氣燃燒自體，達到節能的效果。連續式秸稈炭化爐生產時不用煤、電等提供熱源，靠回收的可燃煙氣持續炭化，使炭化爐底部溫度可達900℃。
運用先進的炭化技術，整個流程不產生有害氣體，不污染環境。炭化過程中產生的煙氣經過噴淋、冷卻、凈化等過程變為可燃氣體進入炭化爐底部灶頭進行二次燃燒，解決了傳統炭化設備排煙不達標的問題，且整個過程可連續式炭化生產，煙氣排放具環保性，能達到國家廢氣排放標準。
整個炭化過程可實現連續式炭化生產，大大提高了生產效率。如連續碳粉自動生產線可連續不間斷作業，能滿足大規模生產的需求。
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BDTHL-Ⅰ型
管道直徑 800X1200MM
設備產量 300-400KG/H
液化氣燃燒器 5個
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個
風機 15KW
配風風機 3KW
炭化爐主機 4KW
螺旋上料機 4KW
冷卻卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
BDTHL-Ⅱ型
管道直徑 1000X1600MM
設備產量 500-600KG/H
液化氣燃燒器 6個
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風機 22KW
配風風機 4KW
炭化爐主機 5.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
BDTHL-Ⅲ型
管道直徑 1200X2000MM
設備產量 600-800KG/H
液化氣燃燒器 9個
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風機 30KW
配風風機 5.5KW
炭化爐主機 7.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
