20KH17N2是俄羅斯牌號的馬氏體不銹鋼，以下是其詳細介紹：
- **化學成分**：
- **碳（C）**：含量在0.12% - 0.24%，能增加鋼的硬度和強度。
- **硅（Si）**：含量不超過1.00%，可增強材料韌性，也有脫氧作用。
- **錳（Mn）**：含量不超過1.50%，有助于提高鋼的強度和韌性。
- **磷（P）**：含量不超過0.045%，避免對鋼的塑性和韌性產(chǎn)生不利影響。
- **硫（S）**：含量不超過0.030%，防止鋼出現(xiàn)熱脆性。
- **鉻（Cr）**：含量在15.50% - 17.50%，是形成鈍化膜的關鍵元素，使材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。
- **鎳（Ni）**：含量在1.50% - 2.50%，進一步提升鋼的耐腐蝕性和韌性。
- **性能特點**：
- **力學性能**：經(jīng)過適當熱處理后，具有較高的強度和硬度。例如，熱軋和鍛造的棒材，經(jīng)油冷或空冷淬火（975 - 1020℃）并在680 - 700℃回火后，屈服強度≥650MPa，抗拉強度≥850MPa，斷后伸長率≥16%。同時，它也具備一定的韌性，能承受一定程度的沖擊和振動。
- **耐腐蝕性**：由于鉻元素的作用，在大氣、淡水以及一些弱腐蝕介質(zhì)中具有較好的耐腐蝕性。同時，鎳元素的加入也進一步提高了其耐腐蝕性，使其在一些復雜環(huán)境中的耐蝕性優(yōu)于普通的鉻不銹鋼。不過，它在強腐蝕介質(zhì)如濃硫酸、濃硝酸中，耐蝕性相對較差。
- **加工性能**：可加工性較好，能夠通過各種機械加工方法制成所需的零件和部件，但因其強度和硬度較高，加工時需要選擇合適的刀具和加工參數(shù)，以提高加工效率和質(zhì)量。該鋼種可進行淬火、回火、退火等熱處理，通過適當?shù)臒崽幚砉に嚳色@得良好的綜合性能。
- **應用領域**：
- **航空航天領域**：用于制造一些承受較高載荷且要求耐腐蝕的零部件，如飛機發(fā)動機中的一些軸類、齒輪等零件。
- **船舶領域**：可用于制造船舶的軸系、閥門、泵等部件，能夠抵抗海水的腐蝕和沖刷。
- **機械制造領域**：適用于制造承受磨損和沖擊的高強度零件，如泵的軸、葉輪、螺桿，以及各種機械的軸類、齒輪、螺母等。
- **食品和化工領域**：在食品加工設備中，如輸送管道、攪拌器等，以及化工領域中一些接觸腐蝕性介質(zhì)的設備部件，如反應釜的攪拌軸、管道閥門等，20KH17N2不銹鋼因其良好的耐腐蝕性和衛(wèi)生性而得到應用。
