68Cr17
68Cr17一種不銹鋼材,堅硬,但比8Cr17、11Cr17韌性高。用作刃具、量具、軸承。
新牌號:68cr17
原牌號:7Cr17
標準:GB/T 1220-1992
68Cr17特性及適用范圍:
68cr17不銹鋼硬化狀態下,堅硬,但比8Cr17、11Cr17韌性高。用作刃具、量具、軸承。
68Cr17化學成分:
碳 C :0.60~0.75
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:16.00~18.00
鎳 Ni:≤0.60
鉬 Mo:≤0.75
68Cr17力學性能:
硬度 :退火,≤255HB;淬火回火,≥54HV
力學性能
硬度:退火狀態下,硬度一般不大于 255HBW;淬火回火后,硬度可達到 HRC56 - 58 左右,具有較高的耐磨性和抗磨損能力。
抗拉強度:淬火回火后,抗拉強度通常在 1960MPa 以上,能夠承受較大的外力和載荷。
伸長率:δ5(%)≥12,具有一定的塑性,在受到外力時能夠發生一定程度的變形而不斷裂。
性能特點
高硬度和耐磨性:由于碳含量較高且含有大量的鉻元素,經過適當的熱處理后,68Cr17 具有很高的硬度和出色的耐磨性,適用于需要長期使用且容易產生磨損的場合。
較好的耐腐蝕性:較高的鉻含量使其在大氣、淡水等環境中具有較好的耐腐蝕性,但相對于一些高合金不銹鋼,其耐腐蝕性相對較弱。在一些氧化性酸和弱腐蝕性介質中也能保持一定的穩定性。
熱處理性能良好:該鋼種對熱處理比較敏感,通過合適的淬火、回火工藝,可以顯著提高其強度、硬度和韌性等力學性能,滿足不同的使用要求。
應用領域
刀具制造:常用于制造各種切削刀具、木工刀具、剃刀等,其高硬度和耐磨性能夠保證刀具在使用過程中保持鋒利的刃口,延長刀具的使用壽命。
軸承行業:可用于制造軸承滾珠、滾柱和軸承套圈等,高硬度和良好的耐磨性可以承受軸承在運轉過程中的高負荷和摩擦,提高軸承的使用壽命和可靠性。
模具制造:適用于制造一些要求硬度高、耐磨性好的冷作模具,如沖壓模具、冷鐓模具等,能夠在頻繁的沖壓和冷鐓過程中保持模具的尺寸精度和表面質量。
其他領域:還可用于制造醫療器械、手表零部件、彈簧、閥座等對硬度、耐磨性和耐腐蝕性有一定要求的零部件。