爆破片又稱防爆片、泄爆片，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。爆破片具有密封性能好，反應動作快以及不易受介質中粘污物的影響等優點。因為它通過膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續使用，容器也被迫停止運行。因此它只是在不宜裝設安全閥的壓力容器上使用。
爆破片安全裝置中爆破片的設計爆破壓力應由被保護承壓設各的設計單位根據承壓設備的承載能力、工作條件和相關安全技術規范的規定確定。
爆破片使用須知
（1）爆破片是精密的安全附件，建議由熟悉爆破片性能的工作人員精心安裝。
（2）向安全區域排放：不要將爆破片裝置安裝于危及人員安全的區域，考慮排放反作用力。安裝位置應設有安全防護裝置和大于爆破片泄放面積的泄放通道，以免爆破片爆破時傷及人員、設備或引發二次壓。
（3）爆破片必須安裝在與之配套的夾持器內。
（4）從設備或管道上拆下來的爆破片，請不要重新安裝使用。
（6）爆破片裝置的正常使用年限為2～3年，若使用的條件比較苛刻（指介質腐蝕性強、工作壓力波動較大或頻次多）時使用年限為6個月至1年。
爆破片的結構比較簡單。它的主零件是一塊很薄的金屬板，用一副特殊的管法蘭（夾持器）夾持著裝入容器的引出短管中，也有把膜片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運行時，爆破片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴密不漏。當容器壓力到達一定值時，膜片即斷裂排泄介質，避免容器因壓力過高而發生危險。
爆破片的設計爆破壓力選擇與工作壓力和爆破片形式有關系，對壓力波動幅度較大的容器，設計破裂壓力要相應大些。但在任何情況下，爆破片的爆破壓力都不得大于容器設計壓力。
爆破片選型時注意事項：
爆破片安全裝置在泄壓系統的設置不滿足要求或由于爆破片安全裝置及其上、下游配置若干管道和配件時，可能會形成較大的流體阻力，這時可以用分析總的系統流通阻力，即考慮爆破片安全裝置、管路和包括承壓設備上的出口接管、彎頭、三通、變徑段和閥門等元件的流體阻力來確定泄放量。泄放量的計算采用可接受的工程實踐方法進行，結果應乘以不大于0.9的系數進行修正 。
爆破片安全裝置的排放管，應通過大半徑彎頭從裝置中接出，在排放管的適當部位開設排泄孔用于防止凝液等積存在管內。
爆破片安全裝置的排放管線在安裝時，管線的中心線應與爆破片安全裝置的中心線對齊，以避免出現爆破片受力不均，造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道，可免除上述隱患，并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤中引人下水道。當爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質排放時，應采取裝設阻火器等預防措施防止著火的危險。當爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質排放時，應裝設輔助設施解除介質毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統中，一般不應設置截斷閥。
夾持器的內部結構與尺寸應能保證爆破片正常發揮其性能和爆破片爆破后泄放面積的開啟。夾持器的外部結構與尺寸應和系統聯結方式的要求一致。
爆破片（或其組件)與夾持器組裝后，其端面應高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時，也可以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結構，但應經使用單位技術負責人同意，并采取適當的保護措施，防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞。帶刀架的夾持器應檢查刀片，當有損傷缺口或刀口明顯變鈍時應進行更換。反拱脫落型爆破片，夾持器上應設置捕集器裝置。當爆破片安全裝置的出口側需聯接安全閥或另一個爆破片安全裝置時，夾持器上應有通孔，以便安裝壓力表、泄放閥等。
為了保障承壓設備的安全，應安裝能夠避免其壓的壓力泄放裝置。常用的壓力泄放裝置有安全閥、爆破片、易熔塞等。由于爆破片安全裝置具有反應靈敏、密封性好、精度高、泄放面積大等優越性，所以爆破片安全裝置在安全泄放中得到了較為廣泛的應用。
在工作情況下，壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響，例如，腐蝕、污垢、較大幅度的溫度或壓力波動等，從而使其不再保持原有性能，甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放，進而影響設備的安全，影響生產的正常運轉。因此確定對壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時間或更換周期是非常重要的。
