部分果殼無煙炭化機合理采用了物料在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃氣體回收、凈化、循環(huán)燃燒的先進技術(shù)，解決了普通炭化機在炭化工程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題。
如一些設(shè)備具有環(huán)保、節(jié)能、無凈化精華真空排放氣體的特點，能有效保護真空泵運轉(zhuǎn)正常以及實現(xiàn)優(yōu)良的脫焦效果。
在炭化過程中，采用技術(shù)手段將排出的煙氣又巧妙壓回到爐內(nèi)循環(huán)炭化，緩解了污染問題。還采用氣化爐裝置或物料在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳等可燃氣體回收、凈化、循環(huán)燃燒技術(shù)，如節(jié)能環(huán)保型滾筒式炭化爐，利用自體產(chǎn)生的燃氣燃燒自體，解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達標(biāo)的問題，同時將廢棄果殼轉(zhuǎn)化為清潔、可再生的新能源，實現(xiàn)綠色回收和利用，推動了環(huán)保領(lǐng)域可持續(xù)解決方案的發(fā)展。
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BDTHL-Ⅰ型
管道直徑 800X1200MM
設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H
液化氣燃燒器 5個
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個
風(fēng)機 15KW
配風(fēng)風(fēng)機 3KW
炭化爐主機 4KW
螺旋上料機 4KW
冷卻卻出碳機 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
BDTHL-Ⅱ型
管道直徑 1000X1600MM
設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H
液化氣燃燒器 6個
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風(fēng)機 22KW
配風(fēng)風(fēng)機 4KW
炭化爐主機 5.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻卻出碳機 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
BDTHL-Ⅲ型
管道直徑 1200X2000MM
設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H
液化氣燃燒器 9個
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風(fēng)機 30KW
配風(fēng)風(fēng)機 5.5KW
炭化爐主機 7.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻卻出碳機 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
