甘蔗渣熱解炭化設(shè)備采用高效的炭化技術(shù)，能夠在較短的時(shí)間內(nèi)完成炭化過(guò)程，提高了生產(chǎn)效率。例如全自動(dòng)節(jié)能型甘蔗渣熱解炭化設(shè)備，能快速使甘蔗渣完成熱解反應(yīng)生成生物質(zhì)炭等產(chǎn)物。
設(shè)備采用了物料在炭化過(guò)程中產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃?xì)怏w回收、凈化、循環(huán)燃燒的先進(jìn)技術(shù)。這些氣體經(jīng)過(guò)凈化后可以循環(huán)燃燒，為設(shè)備提供熱能，減少了外部能源的消耗，還降低了設(shè)備運(yùn)行的成本。
整個(gè)炭化過(guò)程無(wú)有害氣體排放，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。如甘蔗渣炭化爐能將可燃?xì)怏w通過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液后得到純正的可燃?xì)怏w再燃燒，既解決了普通炭化爐產(chǎn)生濃煙對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，又做到了自供自給。
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BDTHL-Ⅰ型號(hào)
管道直徑 800X1200MM
設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H
液化氣燃燒器 5個(gè)
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 15KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 3KW
炭化爐主機(jī) 4KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
BDTHL-Ⅱ型號(hào)
管道直徑 1000X1600MM
設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H
液化氣燃燒器 6個(gè)
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 22KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 4KW
炭化爐主機(jī) 5.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
BDTHL-Ⅲ型號(hào)
管道直徑 1200X2000MM
設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H
液化氣燃燒器 9個(gè)
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 30KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 5.5KW
炭化爐主機(jī) 7.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
