進口YD硬質合金氣焊條

進口YD硬質合金狼牙棒 耐磨堆焊焊條氣焊條 石油鉆頭用

進口YD硬質合金狼牙棒 耐磨堆焊焊條氣焊條 石油鉆頭用YD焊條

使用說明:

D型硬質合金復合材料堆焊焊條(簡稱YD型焊條)，是由粒狀燒結硬質合金與有彈性的胎體

合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色，以標識顆粒等級大小。燒結硬質合金顆粒主要

為含鈷碳化鎢，其硬度為HRA89-91;胎體金屬為“鎳銅”合金，抗拉強度690MPa，硬度：HB≥

160。

YD型焊條需要與一種打底焊條(YD—D)和專用熔劑(YD—R)配合使用。均有我廠按比例配套

供應。

YD-D打底焊條是一種外皮涂有特殊熔劑的氣焊焊條，

YD-R是一種復合物制造的熔劑， 用途：YD型焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質、

建筑等工業(yè)中一些嚴重磨損或兼有切削的工件。如：銑鞋、磨鞋、扶正器、擴孔器、鉆桿

接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。

堆焊工藝：

YD型焊條是采用氧—乙炔火焰進行堆焊，使用的氣焊焊咀應比普通氣焊碳鋼所

用的焊咀大。火焰應調成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置應嚴格控制，不能接

觸到硬質合金顆粒和工件表面，以免過燒，也就是比普通氣焊時焊咀提的要高，這一點是

影響堆焊層耐磨壽命的關鍵，切勿忽視。

堆焊時應盡量采用平焊位置，其它位置堆焊時應采用適當的胎具。

工作場地必須通風良好，以免有害健康。

規(guī)格：YD型焊條根據硬質合金顆粒大小，分為：以下八個等級供貨：

YD型硬質合金堆焊焊條的堆焊工藝

該焊條采用氧乙炔堆焊。操作工藝如下：

(1)清理工件，使被焊工件表面露出金屬光澤。

(2)取平焊位置進行堆焊，為此可使用適當的胎具為控制堆焊層厚度，可利用限厚塊。

(3)用中性焰預熱，焰心勿接觸工件表面，距離以25mm為宜。

(4)當工件加熱到適當溫度時，即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑，如熔劑預熱得合適，

熔劑就會起泡沸騰，此時工件表面的氧化物將被熔劑清除，再繼續(xù)加熱至溶劑布滿被堆

焊的表面并呈透明液體狀態(tài)時，表明可開始堆焊打底焊層。

(5)堆焊打底焊層，采用中性焰，用打底焊條尖端不斷攪動熔劑，并隨之熔化，焊咀不斷

運行，其運行速度恰好與打底焊條的焊速度相等．要確保熔劑保持在工件表面上。當打

底過程結束時，堆焊表面應形成一薄層平滑的打底合金，其厚度約lmm左右為宜。如預

熱溫度不足時，熔融的打底層金屬不能流平，并在工件表面砸上形成小球或凸起。

(6)堆焊硬質合金焊層。在打底合金層上面，用YD型焊條堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化

焰)焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動，火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接

觸合金顆粒)，使焊條中胎體合金熔化，隨之硬質合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金

屬凝固之前，要把顆粒安排好，可用左手拿著的合金焊條拔弄，或另一人手持一根打底

焊條或石墨棒作拔棍，在一傍迅速撥弄顆粒，使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設計要

求控制。

(7)工件堆焊完后，放在不通風的地方，緩慢冷卻，不可急冷，有條件可用石棉氈蓋上。

(8)工件冷卻到室溫后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。

(9)清理工件，去除所有飛濺，熔渣等。

堆焊操作方法正確，堆焊層質量滿意的標志是：待冷卻后，堆焊層表面呈發(fā)亮的金黃色，

堆焊層胎體合金與基體金屬結合良好，合金顆粒排列緊密，且均勻、牢固的焊嵌在胎體

金屬里。

過熱或過燒的標志是：冷卻后胎體金屬發(fā)紅，合金顆粒露出的黑色表面，其后果是合金顆

粒的工作性能受損，影響使用壽命。