35CrMo主動(dòng)輪45#鍛打件來(lái)圖定做工期快
35CrMo主動(dòng)輪45#鍛打件

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濟(jì)南濟(jì)魯特鋼有限公司的鍛造廠，是公司生產(chǎn)線的核心部分，也是公司技術(shù)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量的重要體現(xiàn)。鍛造廠擁有完善的鍛造設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，能夠生產(chǎn)各種規(guī)格、型號(hào)的鋼鐵產(chǎn)品，滿足客戶的多樣化需求。
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在鍛造廠內(nèi)，工人們熟練地操作著各種設(shè)備，將原材料經(jīng)過(guò)加熱、鍛造、冷卻等工藝處理，終打造出堅(jiān)固耐用、質(zhì)量上乘的鋼鐵產(chǎn)品。鍛造過(guò)程中，工人們嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，確保每一件產(chǎn)品都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

在此基礎(chǔ)上，按圖5流程進(jìn)行反浮選閉路試驗(yàn)表明，重選尾礦的磁選精礦再磨至－.43mm占95%后，經(jīng)一粗一精三掃反浮選，鐵品位可由47.81%提高到65.15%，反浮選作業(yè)回收率為85.82%。方案1全流程試驗(yàn)在上述試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行階段磨礦一重選一弱磁選一高梯度強(qiáng)磁選一反浮選全流程試驗(yàn)。可知，對(duì)原礦采用階段磨礦一重選一弱磁選一高梯度強(qiáng)磁選一反浮選工藝流程進(jìn)行選別，獲得的鐵精礦鐵品位為64.88%，鐵回收率為79.91％。