典型案例：
某絲綢印染企業，原采用電紅外進行預烘打底，共18個加熱器，每個功率8kw，總加熱功率144kw。改用天然氣后，總共10個燃燒器，單燃燒器功率17kw，總計170kw，天然氣消耗17m3/h，能源費用降低55％。
產品介紹
一.打底的作用
染色后的織物在干燥之前，需要快速去除一部分水份，否則，燃料分子將發生泳移導致顏色不勻。這個快速去除水份的過程即是預烘打底工序，
通常采用電紅外加熱，而電紅外加熱系統不僅能源成本比較高，而且加熱元件衰退厲害，壽命很短。
在預烘打底工序中去除的水份越多，成品織物的顏色越均勻，質量越好，同時在后續的干燥工序中消耗的能源就越少。
二. 永燦燃氣紅外線打底系統的組成
1.金屬纖維燃燒器：紅外效率高，燃燒均勻，不易回火，熱慣性小；
2.采用程序控制器的燃燒控制系統；
3.燃氣供給及穩壓系統；
4.空氣供給及過濾系統。
三.永燦燃氣紅外線打底系統的特點
1.使用氣體燃料，相比電加熱系統，顯著降低能源費用；
2.采用金屬纖維燃燒器，燃燒效率高，輻射系數大；
3.熱負荷調節范圍廣，水份去除率高達30%以上，打底效果好；
4.金屬纖維燃燒器的熱慣性小，停機后能在數秒內冷卻，可以有效避免因意外停電導致的火災事故；
5.采用程序控制器對系統進行控制，具有穩壓，預吹掃，自動點火，火焰檢測，壓力保護，意外停機報警等功能；
6.各燃燒器獨立控制，可根據工藝需要開啟部分或全部燃燒器；
7.燃燒器使用壽命長達數年。
四.燃氣紅外線打底系統和電紅外打底系統的比較
燃氣紅外線加熱系統的加熱負荷基本沒有上限，可以根據客戶需求任意加大。
144KW的電加熱系統和170KW的燃氣紅外線加熱系統加熱效果相同。電紅外加熱元件的加熱效果會逐漸衰退直至失效。
五.經濟性能評估
由于144KW的電加熱系統和170KW的燃氣紅外線加熱系統的加熱效果基本相同，以下就某廠改造實例進行經濟性能比較：
1.采用電紅外時，每條線總加熱功率144KW，電價0.65元/KWH，則使用成本為93.6元/H;
2.采用天然氣紅外線加熱時，每條線的總加熱功率170KW,耗氣量17M3/H,氣價2.5元/M3,使用成本為42.5元/H；
3.綜合以上兩項，每小時節約使用成本51.1元，能源成本降低54.4%，按月工作時間300小時考慮，每月可節約費用1.5萬元，一年可以節約費用18萬元。
