1.建立交接班制度
熱處理生產線因其連續生產的性質，生產操作有集體性質，需要操作工有較高的協作精神和責任心來完成工作任務。以滲碳產品為例，一爐產品從裝料→清洗→滲碳淬火（或緩冷二次加熱淬火）→清洗→回火→金相硬度檢驗→卸料裝箱，要完成整個過程，要經歷2～3個班次，每一步的工作都會對下一步乃至整爐產品質量有影響。對人員較多的車間因為人員素質差異，就需要完善相應的管理辦法激勵員工積極性，落實責任制。常見小故障自己要會處理。
2.設備監控
熱處理設備各類儀器儀表、流量計較多，管道復雜，設備自動化程度高，溫度、碳勢、電流、電壓、介質流量、動作控制等各類信號通過相應的控制元件傳遞到控制面板或計算機，軟件上有故障報警信號或警鈴、警燈閃爍警示，當班人員必須及時發現并做相應處理，操作者自己解決不了的，應匯報給設備維修員或相關管理人員。當班操作者應定時對設備各儀器儀表、流量、壓力等進行監控并確保處于正常范圍。
