內(nèi)燃式槽型軌鉆孔機(jī)

特點(diǎn)

• 動(dòng)力強(qiáng)勁：以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力源，通常采用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)，如本田 GX35 發(fā)動(dòng)機(jī)等，輸出功率一般在 1.2 - 1.47kW 左右，能夠提供足夠的扭矩和轉(zhuǎn)速來(lái)驅(qū)動(dòng)鉆頭進(jìn)行鉆孔作業(yè)，適用于各種硬度的鋼軌2。
• 攜帶方便：設(shè)計(jì)緊湊，體積小、重量輕，如 NGZ - 31 型外形尺寸為 550×350×400mm，整機(jī)質(zhì)量（含燃油）不大于 23kg，便于操作人員攜帶和在不同作業(yè)地點(diǎn)之間移動(dòng)，尤其適合在野外、山區(qū)等交通不便的鐵路沿線進(jìn)行作業(yè)2。
• 操作簡(jiǎn)便：操作方式簡(jiǎn)單，一般通過(guò)啟動(dòng)按鈕或拉繩啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，然后通過(guò)控制手柄或油門來(lái)調(diào)節(jié)鉆頭的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。夾軌部分通常采用蝸桿自鎖機(jī)構(gòu)，裝卸靈活，能夠快速、牢固地將鉆孔機(jī)固定在槽型軌上，保證鉆孔時(shí)的穩(wěn)定性2。
• 鉆孔效率高：配備高速合金鋼空心鉆頭，鉆孔速度快，精度高，能有效縮短鉆孔時(shí)間，提高作業(yè)效率。例如，一些型號(hào)的鉆孔機(jī)鉆通一次的時(shí)間不大于 40s，鉆孔精度可達(dá)孔的位置公差不大于 1mm。
• 適用范圍廣：可用于 43 - 75kg/m 的各種型號(hào)槽型軌的鉆孔作業(yè)，能滿足不同鐵路線路的施工和維護(hù)需求13。

結(jié)構(gòu)組成

• 動(dòng)力系統(tǒng)：主要是內(nèi)燃機(jī)，常見(jiàn)的有二沖程或四沖程汽油機(jī)，為鉆孔機(jī)提供動(dòng)力輸出。
• 傳動(dòng)系統(tǒng)：包括齒輪、鏈條或皮帶等傳動(dòng)裝置，將內(nèi)燃機(jī)的動(dòng)力傳遞給鉆頭，實(shí)現(xiàn)鉆頭的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
• 鉆孔機(jī)構(gòu)：由鉆頭、鉆夾頭、主軸等組成，鉆頭采用高速合金鋼材質(zhì)，具有良好的耐磨性和切削性能；鉆夾頭用于固定鉆頭，主軸則帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆孔。
• 冷卻系統(tǒng)：一般配有氣壓冷卻液罐或高壓冷卻壺，通過(guò)向鉆頭噴射冷卻液，起到潤(rùn)滑和冷卻的作用，延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命，提高鉆孔質(zhì)量1。
• 定位與夾緊裝置：定位裝置用于確定鉆孔的位置，保證鉆孔的準(zhǔn)確性；夾緊裝置則將鉆孔機(jī)牢固地固定在槽型軌上，防止鉆孔過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)或位移。例如，一些鉆孔機(jī)采用仿魚尾板式模塊與杠桿傳動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)夾緊功能，定位尺上加工有對(duì)應(yīng)不同軌型的刻度槽，用于準(zhǔn)確確定孔位6。

技術(shù)參數(shù)

• 鉆孔范圍：φ9.8 - φ31mm。
• 功率：本田 GX35 發(fā)動(dòng)機(jī)。
• 工作轉(zhuǎn)速：180r/min。
• 外形尺寸：550×350×400mm。
• 適用鋼軌：43 - 60kg/m 各種型號(hào)鋼軌。

操作流程

1. 檢查鉆孔機(jī)的各部件是否完好，燃油、機(jī)油、冷卻液的液位是否正常，鉆頭是否安裝牢固。
2. 將鉆孔機(jī)搬運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)，使用定位裝置確定鉆孔位置，并通過(guò)夾緊裝置將鉆孔機(jī)牢固地固定在槽型軌上。
3. 啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，讓其空載低速運(yùn)行一段時(shí)間，待發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱后，根據(jù)需要調(diào)整油門，使鉆頭達(dá)到合適的轉(zhuǎn)速。
4. 緩慢進(jìn)給鉆頭，開始鉆孔作業(yè)。在鉆孔過(guò)程中，要注意觀察鉆頭的切削情況和冷卻液的供應(yīng)情況，如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
5. 鉆孔完成后，先關(guān)閉油門，讓鉆頭停止旋轉(zhuǎn)，然后松開夾緊裝置，將鉆孔機(jī)從鋼軌上拆卸下來(lái)。
6. 清理鉆孔產(chǎn)生的鐵屑和雜物，對(duì)鉆孔機(jī)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，以便下次使用。

維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查內(nèi)燃機(jī)的機(jī)油液位和質(zhì)量，按規(guī)定更換機(jī)油，一般運(yùn)行 10 小時(shí)后進(jìn)行更換，之后每運(yùn)行 50 小時(shí)更換一次。
2. 檢查鉆頭的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的鉆頭。鉆頭在正常磨損情況下，每個(gè)鉆頭可修磨 10 - 20 次，修磨一次可鉆孔 40 - 50 個(gè)。
3. 清潔鉆孔機(jī)的各個(gè)部件，特別是傳動(dòng)部位和夾緊裝置，防止灰塵、鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)入，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
4. 檢查冷卻系統(tǒng)的密封性和冷卻液的液位，及時(shí)補(bǔ)充或更換冷卻液。
5. 定期對(duì)鉆孔機(jī)的各部件進(jìn)行潤(rùn)滑，確保傳動(dòng)靈活，減少磨損。
6. 將鉆孔機(jī)存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮和雨淋，防止設(shè)備生銹和損壞。