X39CrMo17-1 是一種馬氏體不銹鋼,對應歐洲標準(EN 10088-3)和德國 DIN 標準,以其高硬度、耐磨性和一定的耐腐蝕性而著稱。?
化學成分
X39CrMo17-1 的化學成分主要包括:
碳(C)?:0.33%~0.45%
硅(Si)?:≤1.00%
錳(Mn)?:≤1.00% 或 ≤1.50%
磷(P)?:≤0.045% 或 ≤0.040%
硫(S)?:≤0.030%
鉻(Cr)?:15.50%~17.50%
鉬(Mo)?:0.90%~1.30% 或 0.80%~1.30%
鎳(Ni)?:≤1.00%
性能特點
高硬度與耐磨性?:淬火+回火后硬度可達 HRC 54-58,適合高磨損環境,如刀具刃口。其抗磨粒磨損能力優于普通 420 系列不銹鋼。
良好的耐腐蝕性?:由于含有 17% 的鉻,X39CrMo17-1 在低氯含量和輕微侵略性介質中具有良好的耐腐蝕性(PREN 值 18.47-20.46)。然而,長期接觸鹽水、酸性介質易發生點蝕,需進行表面處理(如鍍鉻、氮化)。
機械性能?:抗拉強度 ≥850 MPa(淬火態),屈服強度 ≥650 MPa。在+A 狀態下,抗拉強度為 750-950 MPa,屈服強度 ≥550 MPa,延伸率 ≥12%。
磁性?:X39CrMo17-1 是鐵磁性材料,磁性值 μr ≥400。
拋光性?:材料易于拋光,可進行高光澤拋光。
熱處理工藝
X39CrMo17-1 的性能優化依賴精密熱處理鏈:
淬火?:通常在 1000-1050℃油冷或空冷,獲得馬氏體組織。
回火?:在 200-300℃保溫 1-2 小時后空冷,以消除內應力并調整硬度。
退火?:在 800-850℃緩冷至 600℃后空冷,硬度 ≤250 HB。
應用領域
X39CrMo17-1 因其優異的性能,在多個工業領域得到了廣泛應用:
刀具制造?:如手術器械、食品加工刀具、工業切削刀具(如剃須刀片)。
機械部件?:如軸承、泵軸、閥門閥芯、耐磨襯板。
模具制造?:如塑料模具鑲件、壓鑄模具(需表面鍍層增強耐蝕性)。
精密部件?:如燃油噴射系統精密部件、離合器零件。
注意事項
焊接性?:X39CrMo17-1 的焊接性差,需預熱(200-300℃)及焊后熱處理,推薦激光焊或電子束焊。
表面處理?:在潮濕或含 Cl? 環境中,需定期維護或進行表面涂層處理(如 PVD 鍍層)。
加工性?:退火態(硬度 ≤250 HB)可切削加工,但淬火后需磨削或電火花加工。