指核桃殼炭化機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，能夠有效降低能源消耗，減少對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)資源的高效利用和循環(huán)利用。
炭化機(jī)通過(guò)回收利用炭化過(guò)程中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w，如一氧化碳等，實(shí)現(xiàn)自體產(chǎn)生的燃?xì)馊紵泽w，達(dá)到節(jié)能效果。同時(shí)，整個(gè)過(guò)程煙氣排放符合國(guó)家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，解決了普通炭化爐濃煙污染環(huán)境的問(wèn)題。連續(xù)式炭化爐將回收的煙氣經(jīng)過(guò)噴淋、冷卻、凈化等過(guò)程變?yōu)榭扇細(xì)怏w進(jìn)入炭化爐底部灶頭進(jìn)行二次燃燒。
部分觀點(diǎn)認(rèn)為前期啟動(dòng)生物質(zhì)氣化爐需要消耗一定能源，但從長(zhǎng)期運(yùn)行來(lái)看，整體節(jié)能效果顯著，這種前期消耗可以忽略不計(jì)。甘蔗渣炭化爐合理采用物料炭化過(guò)程中可燃?xì)怏w回收、凈化、循環(huán)燃燒技術(shù)，解決了熱能問(wèn)題，提高了設(shè)備經(jīng)濟(jì)性。
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BDTHL-Ⅰ型號(hào)
管道直徑 800X1200MM
設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H
液化氣燃燒器 5個(gè)
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 15KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 3KW
炭化爐主機(jī) 4KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
BDTHL-Ⅱ型號(hào)
管道直徑 1000X1600MM
設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H
液化氣燃燒器 6個(gè)
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 22KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 4KW
炭化爐主機(jī) 5.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
BDTHL-Ⅲ型號(hào)
管道直徑 1200X2000MM
設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H
液化氣燃燒器 9個(gè)
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 30KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 5.5KW
炭化爐主機(jī) 7.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
