鋼板庫的施工過程中以及各項工序作業(yè)計劃，具有可行性和實際操作性，從而有計劃按步驟組織各項施工，各施工區(qū)段內(nèi)采用流水作業(yè)法施工，平衡勞動力調(diào)配，降低技術間隙時間，加快工程進度。在組織施工時，注意控制關鍵工序開、竣工時間，設備及勞動力及時調(diào)配，保證總工期目標的實現(xiàn)。工程施工采取周密施工準備，科學合理地安排生產(chǎn)，加強對投入的施工設備和人員的管理和協(xié)調(diào)。建立施工進度計劃檢查制度，對關鍵工序必須編制詳細的進度計劃，并報監(jiān)理工程師，對施工過程現(xiàn)的關鍵線路應確保人力和物力，確保工期按期完成。

鋼板倉具有自重輕、對基礎要求低、、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。

同時，鋼板倉施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟效益。裝配式鋼板倉倉容量大，機械自動化程度高，管理趨于科學化、合理化、網(wǎng)絡化，能有效降低運行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便。

鋼板庫的庫底有兩種設計格局，1-3萬噸的鋼板庫庫底結(jié)構為錐形結(jié)構;5-20萬噸的鋼板庫庫頂為多環(huán)錐形。本設計的理念在擴大庫底面積，減小儲物對庫底的壓力，同時錐形鋼板庫底還便于沉降以達到加實基礎的密度，提高地基的承載力，達到鋼板庫容量飽和時所需的地基承載力。在鋼板庫庫底的外層設置兩層加強防水層，一層是瀝青防水層，另一層為高分子防水層。在鋼板庫庫底的內(nèi)部表面再設置一層耐腐防水層，以達到防水等級P12以上，確保水泥或儲物在鋼板庫庫內(nèi)的各項理化指標不變。庫底的結(jié)構為C35鋼筋混凝土結(jié)構，其鋼板庫庫底的厚度1-3萬噸的為20-30cm，5-20萬噸的庫底厚度為25-40cm，其鋼板庫庫底所用的混凝土全部添加明礬，以達到防滲等級P12以上，防水等級為一級。
大型鋼板倉的運用現(xiàn)在很廣泛，也很實用，更好的維護和使用能夠延長鋼板倉的使用壽命，同時更好地宣傳我們的企業(yè)，現(xiàn)將大型鋼板倉的使用和維護常識列舉如下：
1.倉頂蓋板、倉頂平臺的檢修
a.鋼板倉用戶需要定期檢查緊固螺栓有沒有松動，以及倉頂蓋板是否是好的。
b.鋼板倉使用者還需要定期對整體焊接式倉頂進行檢查，已做好必要的防腐措施，做好及時的處理。
c.鋼板倉用戶需要定期對倉頂平臺檢查維修，以免進料孔、平臺板、防雨圈出現(xiàn)漏雨的情況，以及鋼板倉的構件外表出現(xiàn)銹斑等情況，如一旦產(chǎn)生銹斑，那么鋼板倉使用者應及時進行銹斑處理。
2.工藝孔的檢修
工藝孔的檢修在鋼板倉的使用和維護中也是十分重要的，使用者在使用鋼板倉的時候，需要定期對鋼板倉的工藝孔定期進行外表銹蝕情況的檢查和防漏情況的檢查，避免因為維護不當造成對鋼板倉使用壽命的影響。
(注：工藝孔包括人孔、通風孔、位座、測溫孔等，使用者切勿在檢修時候遺漏。）

鋼板倉庫在建設中完全由專用設備施工，螺旋咬合鋼板倉庫專用設備由負載齒條、開卷機、彎曲機和成型機組成，開卷過程中，將495 mm寬的卷板放入成型機中制成所需的幾何形狀，再用彎曲機彎曲、咬入，咬入倉庫外壁， 做成材料厚度30mm-40mm寬的螺旋凸條，大幅度強化倉庫承載能力，使鋼板倉庫整體強度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其他儲罐。 另外，利蒲倉采用防腐蝕性能特別強的鍍鋅鋼板，利浦鋼板倉的倉體直徑在5---21m以內(nèi)，高度可以選定在30m以下，因此壽命也比其他池罐長。

現(xiàn)場施工，設置在利蒲倉倉的天花板上。 建設設備的成形、彎曲線速度可達5m/分鐘，不需要支架和其他輔助設施，工期極短。 此外，雙彎法可彎曲、成型缸內(nèi)外兩種不同的材料，大大降低了化工、環(huán)保等行業(yè)儲存腐蝕性強的材料的工程成本。 做1500噸池罐是10-15天。

利蒲倉采用專用設備，彎曲咬合，技術上可確保倉庫哪個部位的質(zhì)量，因此其密封特別好，貯存糧食可滿足殺蟲、熏蒸的技術要求，并且可根據(jù)固體和液體貯存材料的性質(zhì)和技術要求，在多種材料中自由選擇筒體材料，這就是

整體性能好，壽命長。 鋼板倉庫在建設中完全采用專用設備施工，在卷繞制造中，倉庫外壁做成材料厚度的5倍、30mm~40mm寬的螺旋凸條，大幅增強倉庫承載能力，使鋼板倉庫整體強度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其他倉庫。 倉儲材料科還根據(jù)對儲藏材料腐蝕和磨削強度的要求，選擇板材配比，使其正常壽命可達30至40年。 遠遠超過其他倉庫的壽命。