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紡織定型機運行時排放的廢氣溫度通常達120~180℃,蘊含大量可回收熱能。傳統處理方式直接排放,能源利用率低,余熱回收技術通過熱交換裝置(如熱管換熱器、板式換熱器)將廢氣中的熱量傳遞給新鮮空氣或工藝用水,預熱后的介質重新投入生產流程,實現能源閉環利用。典型系統包括:
熱管換熱器:傳熱效率高,無運動部件,維護成本低;
氣-氣換熱系統:傳熱面積大,余熱回用率高,減少加熱能耗;
熱泵耦合技術:提升低溫余熱品位,適用更廣場景。
一、工作原理
紡織定型機余熱回收技術通過回收高溫廢氣中的熱能,其工作原理是通過熱管換熱器或板式換熱器將熱量傳遞給氣體,預熱后的新風重新進入定型機生產線,以此來達到節能效果。
二、核心效益分析
1、經濟效益
定型機的作為印染生產工序中主要的熱源消耗,余熱回收技術的加入,全年的回收率非常可觀,可以節省企業大量的燃煤消耗,降低燃燒成本。
2、環保效益
廢氣溫度降低60%~70%,減少熱污染及VOCs治理負荷;
碳排放量下降20%~40%,助力“雙碳”目標實現。
三、工藝優化
通過余熱換熱器換熱的氣體能穩定進風溫度,提升織物定型均勻性;
部分企業結合自動化控制系統,節能率加倍提升。