可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。如連續(xù)作業(yè)生物質(zhì)連續(xù)炭化設(shè)備能連續(xù)不間斷作業(yè)，每小時(shí)可產(chǎn)出成品炭1噸左右。部分設(shè)備速度和溫度可自動(dòng)調(diào)節(jié)，操作相對簡單，例如麻桿炭化爐進(jìn)料、炭化、出料連續(xù)進(jìn)行，速度和溫度能自動(dòng)調(diào)節(jié)。
整個(gè)炭化過程無有害性氣體排放，或者經(jīng)過尾氣處理后排放，可以符合環(huán)保要求。如連續(xù)式電容炭化爐給易拉罐脫漆通過在無氧高溫的環(huán)境內(nèi)的干餾實(shí)現(xiàn)脫漆除漆，不產(chǎn)生廢水、廢氣經(jīng)過尾氣處理后排放；連續(xù)碳粉自動(dòng)生產(chǎn)線無煙無塵，無廢水廢物排放。
內(nèi)加熱連續(xù)式生物質(zhì)炭化設(shè)備、連續(xù)碳粉自動(dòng)生產(chǎn)線、連續(xù)式秸稈炭化爐等設(shè)備均可連續(xù)不間斷作業(yè)。連續(xù)式作業(yè)能夠避免頻繁啟停設(shè)備造成的時(shí)間浪費(fèi)，極大地提高了整體的生產(chǎn)效率。例如連續(xù)式秸稈炭化爐采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進(jìn)行，保證了生產(chǎn)的連貫性。
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BDTHL-Ⅰ型號(hào)
管道直徑 800X1200MM
設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H
液化氣燃燒器 5個(gè)
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 15KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 3KW
炭化爐主機(jī) 4KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
BDTHL-Ⅱ型號(hào)
管道直徑 1000X1600MM
設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H
液化氣燃燒器 6個(gè)
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 22KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 4KW
炭化爐主機(jī) 5.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
BDTHL-Ⅲ型號(hào)
管道直徑 1200X2000MM
設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H
液化氣燃燒器 9個(gè)
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個(gè)
風(fēng)機(jī) 30KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī) 5.5KW
炭化爐主機(jī) 7.5KW
螺旋上料機(jī) 4KW
冷卻出碳機(jī) 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃
