C17200 12h鈹銅線的冷卻方法

C17200 1/2h鈹銅線
 
B196 C17200化學(xué)成份
(只供參考) 鈹Be
1.90-2.15 鈷Co
0.35-0.65 鎳Ni
0.20-0.25 銅Cu
余量 硅Si
<0.15 鐵Fe
<0.15 鋁Al
<0.15
比較標(biāo)準(zhǔn):ASTM B196 C17200
用途 注塑模具及高壓吹塑模，模具鑲塊 ,快速冷卻，鋁合金模具鑲塊，增加強(qiáng)度、
耐磨性及縮短注塑周期，熱流道噴嘴，電極及沖頭材料，不受磁模具、無磁工具，
高導(dǎo)熱軸承，可制作表面精度很高的鏡面。

C17200 12h鈹銅線對(duì)鑄錠組織進(jìn)行控制，使之形成均勻、細(xì)小的等軸晶粒組織，可以有效提高鑄錠的變形性能。在鑄造熔液中添加細(xì)化劑是有效的細(xì)化晶粒的方法。用于塑性加工特bie是自由鍛的鑄錠，還應(yīng)嚴(yán)格控制有害雜質(zhì)（如鉛、鉍等）的含量，否則在拉應(yīng)力的作用下，容易在低熔點(diǎn)雜質(zhì)juji的地方產(chǎn)生裂紋。根據(jù)銅合金鑄錠的特點(diǎn)，（1）銅合金的鍛造溫度范圍較窄，為避免在鍛造過程中坯料溫度迅速下降而落入脆性區(qū)，在鍛造前應(yīng)將錘頭、砧面以及操作工具如沖頭、芯軸、胎模、漏盤等預(yù)熱至200℃以上。操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)輕快，坯料在砧面上要經(jīng)常翻動(dòng)。進(jìn)行沖孔時(shí)，沖頭應(yīng)預(yù)熱至盡可能高的溫度，使與沖頭接觸的金屬溫度下降不致太多，避免孔的邊緣產(chǎn)生裂紋。鍛造時(shí)如坯料溫度下降至脆性區(qū)范圍。

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