以下是關(guān)于?1.3392粉末高速鋼?的詳細(xì)技術(shù)分析：
一、核心特性
高硬度性能?：熱處理后硬度達(dá)63-66 HRC，碳化物分布均勻（尺寸≤3μm），適合切削鋁合金、普通碳鋼等材料
優(yōu)異紅硬性?：在600-650℃高溫下仍保持≥60 HRC，適配不銹鋼、高溫合金的連續(xù)切削加工
耐磨性突出?：釩（V）含量1.7-2.2%，生成的VC碳化物顯著提升耐磨性，刀具壽命延長(zhǎng)30%以上
二、化學(xué)成分（DIN標(biāo)準(zhǔn)）
元素 含量范圍(wt%) 核心作用
碳(C) 0.80~0.90 形成碳化物（WC、VC），增強(qiáng)基體硬度與耐磨性
鎢(W) 5.50~6.75 形成高溫穩(wěn)定碳化物，提升紅硬性
鉬(Mo) 4.50~5.50 細(xì)化晶粒，增強(qiáng)高溫穩(wěn)定性與抗軟化能力
三、力學(xué)性能
硬度?：
退火態(tài)：≤280 HB
淬回火態(tài)：63-66 HRC（1210-1240℃淬火+三次回火）
熱穩(wěn)定性?：高溫切削時(shí)硬度衰減率低于常規(guī)高速鋼15%
四、典型應(yīng)用
切削工具?：不銹鋼銑刀、高溫合金鉆頭（切削速度≥120m/min）
模具制造?：精密沖壓模、注塑模型芯（壽命延長(zhǎng)2-3倍）
工業(yè)領(lǐng)域?：航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)部件加工刀具
五、熱處理工藝
淬火?：
預(yù)熱階段：800℃→1050℃→1190-1210℃（最終）
冷卻方式：高壓氣淬（6-10 bar）或分級(jí)油淬
回火?：540-560℃三次回火，每次1-2小時(shí)
六、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與牌號(hào)對(duì)照
標(biāo)準(zhǔn)?：DIN 4957、ISO 4957
商用名稱?：HS1-5-2（歐洲通用代號(hào)）
國(guó)際對(duì)應(yīng)?：
美國(guó)：AISI PM M48
日本：SKH59
該材料通過(guò)?鎢鉬協(xié)同強(qiáng)化?與?高釩耐磨設(shè)計(jì)?，成為高速切削與高溫模具應(yīng)用的標(biāo)桿選擇。
