65Nb（65Cr4W3Mo2VNb）高韌性冷作模具鋼技術規(guī)格
一、基礎信息
中國牌號?：GB/T 9943-1988標準中的65Cr4W3Mo2VNb，代號65Nb
研發(fā)背景?：20世紀70年代中國自主研發(fā)，填補高韌性冷作模具鋼空白，通過鈮（Nb）微合金化優(yōu)化性能
材料類型?：高速鋼基冷作模具鋼，兼具高速鋼耐磨性與冷作模具鋼強韌性
二、化學成分（wt.%）
元素 控制范圍 功能特性
C 0.50~0.60 平衡硬度與韌性
Cr 3.80~4.40 提升淬透性和耐蝕性
W/Mo 2.95~3.25/2.00~2.20 形成復合碳化物增強耐磨性
Nb 0.20~0.35 細化晶粒，改善強韌性
V 1.00~1.20 形成高硬度VC顆粒
三、核心性能
機械性能?：
硬度：淬火回火后HRC 62-65，接近高速鋼水平
韌性：沖擊功較傳統(tǒng)高速鋼提升30%
耐磨性：碳化物體積分數(shù)≥18%，耐磨性優(yōu)于Cr12MoV
高溫性能?：600℃時保持HRC 58-60
工藝特性?：
淬透性優(yōu)異（空冷臨界直徑≥150mm）
熱處理變形率<0.03%/100mm
四、熱處理工藝
退火?：860-880℃×2h→750℃等溫退火，硬度可降至187-229 HB
淬火?：1080-1200℃油冷/空冷（晶粒度控制9-12級）
回火?：520-560℃×2h×2次（二次硬化效應顯著）
深冷處理?：-80℃×4h可提升耐磨性15%
五、典型應用
冷作模具?：
精密沖裁模（壽命超50萬次）
冷鐓模（汽車螺栓/軸承套圈）
切削工具?：高速鉆頭、鈦合金加工刀具
特種領域?：航空航天緊固件模具
六、對比同類材料
特性 65Nb vs Cr12MoV vs 高速鋼M2
硬度? HRC 62-65 vs 58-62 vs 63-67
韌性? 沖擊功高30% vs 低 vs 更低
耐磨性? 優(yōu)于Cr12MoV 50% vs 基準 vs
（注：需注意其切削加工需硬質(zhì)合金刀具，退火態(tài)硬度≤HB 250）
