進(jìn)口沉孔刀別名-背刮刀/去毛刺工具可通過更換刀片適應(yīng)不同孔徑

   進(jìn)口沉孔刀別名-背刮刀/去毛刺工具可通過更換刀片適應(yīng)不同孔徑：

剛性刀桿型：適用于中小孔徑，刀頭可調(diào)節(jié)，通過更換刀片適應(yīng)不同孔徑。
模塊化可調(diào)型：用于大孔徑深孔加工，通過調(diào)整刀片位置或刀頭模塊控制加工尺寸。
液壓驅(qū)動型：通過液壓系統(tǒng)控制刀片徑向進(jìn)給，適用于高精度加工。
  切削刃材質(zhì)：
刀片通常采用硬質(zhì)合金、CBN（立方氮化硼）或金剛石涂層，以提高耐磨性和加工效率。

   進(jìn)口沉孔刀可以應(yīng)用的場景：
1.深孔精加工：
 對深孔內(nèi)壁進(jìn)行精鏜或去毛刺，消除傳統(tǒng)鏜削的振紋，提升表面質(zhì)量（如液壓缸、炮管內(nèi)孔）。
2.大直徑孔修復(fù)：
修復(fù)因磨損或加工誤差導(dǎo)致的大孔徑偏差，恢復(fù)孔的圓度和尺寸精度。
3.復(fù)雜結(jié)構(gòu)孔：
加工階梯孔、盲孔或非貫通孔時，避免刀具干涉。
4.高精度需求領(lǐng)域：
航空航天發(fā)動機(jī)殼體、液壓系統(tǒng)精密缸體、模具導(dǎo)套孔等。

   進(jìn)口沉孔刀的優(yōu)勢：
1.高剛性：反向切削可減少刀具懸伸，降低振動，提升加工穩(wěn)定性。
2.精度控制：通過微調(diào)機(jī)構(gòu)實現(xiàn)高精度尺寸補(bǔ)償（精度可達(dá)±0.005mm）。
3.表面質(zhì)量：可達(dá)到Ra 0.4μm甚至更高的表面光潔度。
4.適應(yīng)性：適用于加工長徑比大的深孔（如L/D>10的孔）。
ERIX反刮刀、ERIX反沉孔刀/倒角刀用于航空航天模具導(dǎo)套孔等
  使用注意事項：
1.刀具對中：
安裝時需確保刀具與工件孔軸線嚴(yán)格對中，避免偏擺導(dǎo)致加工誤差。
2.切削參數(shù)：
 根據(jù)工件材料（如鋼、鑄鐵、鋁合金）選擇合適轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，硬質(zhì)材料需降低進(jìn)給速度。
3.冷卻與排屑：
深孔加工時需使用高壓內(nèi)冷系統(tǒng)，及時排出切屑，防止刀具磨損或堵塞。
4.刀具維護(hù)：
定期檢查刀片磨損情況，及時更換或修磨，避免因刃口鈍化影響加工質(zhì)量。