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小型單機脈沖除塵器 布袋除塵設備 運行穩定 廢氣處理廠家
袋式除塵器在我國各行業已經得到廣泛的應用。在鋼鐵、有色冶金、建材、化工行業的爐窯煙氣凈化中,遇到的各種復雜環境和不利因素,都被一一克服,袋式除塵技術的應用領域不斷擴大。
我國高爐煤氣袋濾凈化在世界上率先實現全干法工藝,且在大型高爐普遍推廣應用,凈煤氣含塵量低于10mg/Nm3,無論就應用的數量,還是技術成熟方面。
長期以來新型干法水泥窯頭、窯尾煙氣除塵普遍采用電除塵器,近幾年新建的新型干法水泥窯則全部采用袋式除塵器,這兩年僅5000~12000t/d 規模的水泥窯就有數百條,工藝線全部采用袋式除塵器,煙塵排放濃度一般低于20mg/m3,
甚至在10mg/m3以下。袋式除塵技術在燃煤電廠鍋爐煙氣除塵應用越來越多,濾袋平均使用壽命3 年左右,也有的超過4 年,最長達到分別達到90 個月和73 個月。用于300MW 機組的袋式除塵器已很普遍,與2X660MW 機組配套的脫硫、
脫硝除塵一體化的袋式除塵機組將要投入運行。
袋式除塵技術開發和創新具體表現在以下幾個方面:
(1)袋式除塵器設備結構大型化(如處理煙氣量200 萬m3/h 以上),適應大型燃煤鍋爐機組和鋼鐵、水泥爐窯的煙氣凈化。
(2)低阻、高效袋式除塵器結構的創新,適應國家節能減排的需要。
(3)以強力清灰為特征的脈沖技術升級,滿足長濾袋(7~8 米以上)清灰要求。
(4)開發出氣流分布技術和計算機數字模擬技術,滿足大型袋式除塵器合理氣流分布,延長濾袋使用壽命的要求。
(5)特殊濾料中PPS、PTFE、#聚酰亞胺和芳綸國產纖維的開發,滿足電廠、鋼廠、水泥廠和垃圾焚燒煙氣凈化的復雜工況對濾料的要求。
(6)脫酸加除塵的復合式袋式除塵器的研發和應用,滿足干法脫酸除塵工藝的需求。
(7)脈沖閥性能和質量的技術升級,適應袋式除塵器高強度清灰和穩定運行的要求。
(8)PLC、DCS 控制技術升級和模塊化產品,可分別滿足大型和中、小型除塵系統的控制要求。