鑄造設備供應 樹脂砂再生設備 樹脂 砂處理成套設備

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袋式除塵器在我國各行業已經得到廣泛的應用。在鋼鐵、有色冶金、建材、化工行業的爐窯煙氣凈化中，遇到的各種復雜環境和不利因素，都被一一克服，袋式除塵技術的應用領域不斷擴大。

我國高爐煤氣袋濾凈化在世界上率先實現全干法工藝，且在大型高爐普遍推廣應用，凈煤氣含塵量低于10mg/Nm3，無論就應用的數量，還是技術成熟方面。

長期以來新型干法水泥窯頭、窯尾煙氣除塵普遍采用電除塵器，近幾年新建的新型干法水泥窯則全部采用袋式除塵器，這兩年僅5000～12000t/d 規模的水泥窯就有數百條，工藝線全部采用袋式除塵器，煙塵排放濃度一般低于20mg/m3，
甚至在10mg/m3以下。袋式除塵技術在燃煤電廠鍋爐煙氣除塵應用越來越多，濾袋平均使用壽命3 年左右，也有的超過4 年，最長達到分別達到90 個月和73 個月。用于300MW 機組的袋式除塵器已很普遍，與2X660MW 機組配套的脫硫、
脫硝除塵一體化的袋式除塵機組將要投入運行。


袋式除塵技術開發和創新具體表現在以下幾個方面：


（1）袋式除塵器設備結構大型化（如處理煙氣量200 萬m3/h 以上），適應大型燃煤鍋爐機組和鋼鐵、水泥爐窯的煙氣凈化。


（2）低阻、高效袋式除塵器結構的創新，適應國家節能減排的需要。


（3）以強力清灰為特征的脈沖技術升級，滿足長濾袋（7~8 米以上）清灰要求。


（4）開發出氣流分布技術和計算機數字模擬技術，滿足大型袋式除塵器合理氣流分布，延長濾袋使用壽命的要求。


（5）特殊濾料中PPS、PTFE、#聚酰亞胺和芳綸國產纖維的開發，滿足電廠、鋼廠、水泥廠和垃圾焚燒煙氣凈化的復雜工況對濾料的要求。


（6）脫酸加除塵的復合式袋式除塵器的研發和應用，滿足干法脫酸除塵工藝的需求。


（7）脈沖閥性能和質量的技術升級，適應袋式除塵器高強度清灰和穩定運行的要求。


（8）PLC、DCS 控制技術升級和模塊化產品，可分別滿足大型和中、小型除塵系統的控制要求。