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泗洪pe管滾輪奧德產(chǎn)品
PE全自動(dòng)熱熔機(jī)(YDA90-315)(可現(xiàn)場(chǎng)打印數(shù)據(jù)小票) 詳細(xì)介紹:
★中文界面,顯示直觀,操作方便,功能
★對(duì)全過程的時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行全自動(dòng)不間斷地控制
★能自動(dòng)檢測(cè)拖動(dòng)壓力并自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償
★自動(dòng)測(cè)量環(huán)境溫度。根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)補(bǔ)償吸熱時(shí)間。
★能自動(dòng)監(jiān)控和提示熔接過程
★實(shí)時(shí)檢測(cè)各種異常情況,發(fā)現(xiàn)工序及焊接參數(shù)出現(xiàn)偏離,焊接自動(dòng)終止
★支持U盤導(dǎo)入焊接參數(shù),預(yù)置參數(shù)方便簡(jiǎn)潔,預(yù)置21組自動(dòng)焊接參數(shù),1組手動(dòng)焊接參數(shù)。
★同時(shí)支持U盤與支持打印機(jī)輸出焊接記錄,實(shí)現(xiàn)焊接參數(shù)的可追溯性(可實(shí)時(shí)記錄在U盤,也將機(jī)內(nèi)記錄輸出到U盤)。
★焊機(jī)超大內(nèi)存,機(jī)內(nèi)可保存25萬次焊接記錄。
★加熱過程結(jié)束后,加熱板自動(dòng)彈起。
★無操作情況下自動(dòng)關(guān)閉液壓系統(tǒng)。
一般來講,相對(duì)于噴嘴軸線對(duì)稱布置的單型腔點(diǎn)澆口模具,不能采用拉料桿;只有多型腔的點(diǎn)澆口模具才設(shè)計(jì)拉料桿。該模具結(jié)構(gòu)適合于多型腔的點(diǎn)澆口注射模具。由于澆注系統(tǒng)凝料在脫模時(shí)要發(fā)生一定的形變,該模具結(jié)構(gòu)適合于在成型溫度下具有一定彈性的塑料品種。結(jié)語利用側(cè)凹、澆口板和球形拉料桿的配合,可以實(shí)現(xiàn)澆注系統(tǒng)凝料的自動(dòng)脫出,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,模具動(dòng)作可靠,成本降低,制造周期縮短,能滿足全自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。
PE燃?xì)夤艿廊詣?dòng)焊接設(shè)備,全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)的特點(diǎn)
①對(duì)全過程的時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行全自動(dòng)、不間斷地控制。
②對(duì)每一連接、部件和操作人員的識(shí)別。
③根據(jù)輸入的管徑和壁厚由系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)定(包括加壓壓力自動(dòng)設(shè)定)。
④根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)補(bǔ)償加熱時(shí)間。
⑤能保存焊接參數(shù)及操作者代碼,可隨時(shí)查閱,隨時(shí)在通用打印機(jī)上打印輸出,入檔備查。
熱熔對(duì)接焊的工藝參數(shù)較多,動(dòng)作過程也比較復(fù)雜,因此焊接質(zhì)量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計(jì)算機(jī)控制焊接的工藝參數(shù)和工藝過程,可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質(zhì)量。
PE全自動(dòng)熱熔機(jī)(YDA90-315)參數(shù)說明
電流: 交流 型號(hào): YDA90-315
規(guī)格: 90-315MM 包裝: 木箱裝訂
類別: 熱熔焊接機(jī) 焊接輔助器具: 微電腦
焊接方法: 熱熔對(duì)接 產(chǎn)量: 500臺(tái)/年
全自動(dòng)控制裝置:
1.控制裝置集液壓、溫控、電控、計(jì)時(shí)、手動(dòng)、自動(dòng)于一體,結(jié)構(gòu)輕巧,操作方便。
2.液壓系統(tǒng)操作方便,對(duì)接過程壓力采用閉環(huán)調(diào)節(jié),可實(shí)時(shí)保證系統(tǒng)壓力的準(zhǔn)確與穩(wěn)定。
3.先進(jìn)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)確保管材對(duì)接后在油泵不工作時(shí)仍能保持穩(wěn)定的對(duì)接壓力。
4.溫控/計(jì)時(shí)控制系統(tǒng)能直接顯示加熱板動(dòng)態(tài)溫度。電子開關(guān)能按照設(shè)定的溫度自動(dòng)控制加熱板溫度。
5.自動(dòng)焊接。它根據(jù)管件參數(shù)制定對(duì)應(yīng)的焊接參數(shù)值,銑好管材端面,按自動(dòng)工作鍵。若加熱板溫度不到,它不工作,當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),它一次完成焊接,確保工程質(zhì)量。
對(duì)OPP拉吹模塑的加工溫度較窄,僅為5℃,而PET是15℃,從而增大了停車和產(chǎn)出廢品的機(jī)率。另外,對(duì)OPP的拉伸方式也不同。這是因?yàn)槠颗鞯哪承┎课唬缙康缀推款i,可能比瓶身的取向少,更容易造成霧化。為了使OPP的透明度接近PET,瓶坯和OPP瓶的設(shè)計(jì)人員必須優(yōu)化取向和拉伸比。OPP的剛性較低,意味著OPP瓶比PET瓶的頂負(fù)荷和周強(qiáng)度低。為了達(dá)到同樣的剛性,OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚。OPP瓶的氧氣和二氧化碳透過性是PET瓶的3倍左右,使其不可能成為盛裝碳酸飲料這類需要阻隔CO2的阻隔性容器,除非鍍膜或者與阻隔性樹脂共注塑。
機(jī)架:
1.管材的夾持采用對(duì)夾式45°傾斜式,更適合在溝渠等處的現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接。
2.4個(gè)夾瓦架確保夾緊及對(duì)準(zhǔn)對(duì)接管材的軸向和徑向位置。
3.機(jī)架采用可拆卸式,在直管與管件對(duì)接的場(chǎng)合,可將右側(cè)夾具卸下,方便不同類型管件的裝夾。
4.不同規(guī)格的夾瓦可方便地安裝在同一機(jī)架上(只須把一個(gè)或幾個(gè)疊加的夾瓦放入夾瓦架槽中,擰入相應(yīng)長(zhǎng)度的螺釘固定即可)。使機(jī)架可方便地夾持不同規(guī)格的管材及管件。
加熱板
加熱板的作用是為需要焊接的端面提供熱量保持的熔融溫度,內(nèi)置加熱單元與測(cè)溫裝置,與控制器溫控系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作,使加熱板始終保持在設(shè)定的溫度范圍內(nèi),注意:加熱時(shí)人不可接觸傳熱表面以防燙傷!
銑刀
用來將需要焊接的兩個(gè)端面銑削平整,潔凈,并相互平行,在焊接時(shí)使焊接面有效接觸。由專用電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)過減速裝置帶動(dòng)雙面刀盤旋轉(zhuǎn),在一定壓力下同時(shí)對(duì)兩個(gè)端面進(jìn)行銑削。
并不能因此就完全確定這種結(jié)構(gòu)膠在更長(zhǎng)的使用期內(nèi)能滿足要求,也不能確定今后的每一批次都能夠具備相同的耐久性。如何通過短期、簡(jiǎn)單的試驗(yàn)測(cè)試方法,建立起合理、可靠地推斷膠接接頭耐久性的準(zhǔn)確評(píng)價(jià)方案,對(duì)新研發(fā)的結(jié)構(gòu)膠以及新型膠接接頭的耐久性預(yù)測(cè)和評(píng)定至關(guān)重要。膠接接頭耐久性的研究方法對(duì)于膠黏劑及膠接接頭進(jìn)行耐久性研究的目的是為了能夠獲得其相關(guān)的性能數(shù)據(jù),并以其為依據(jù)采取相應(yīng)的措施提高耐久性或進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕宇^設(shè)計(jì)使其符合結(jié)構(gòu)件整體的耐久性要求。
泗洪pe管滾輪奧德產(chǎn)品