一、核心效率突破:1臺設備=200名工人的作業能力
傳統人工裝袋依賴鏟運、傾倒、封口等環節,平均每小時僅能完成200-300袋(每袋30-50kg),且需大量人力配合。而河北五星智能裝袋機通過全自動化流水線設計(沙土輸送-稱重-裝袋-封口全流程無人化),單小時最gao可完成600袋裝填,效率較傳統人工提升300%以上。
更關鍵的是,設備僅需3-8人輔助操作(如掛袋、整理),即可實現200名工人的作業量。在2023年華北特大暴雨搶險中,單臺設備3小時完成1500袋裝填,遠超30人協作團隊,為封堵決口爭取了“黃金時間”。
二、自動化流程:從“人工干預”到“智能自主”的全環節省人
設備的“人力節省”源于全流程自動化設計,將傳統裝袋中的“重體力環節”全部交由機器完成:
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智能進料:通過高精度傳感器實時監測物料流量,自動觸發螺旋/皮帶輸送機進料,避免人工鏟運的效率低下;
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精準稱重:搭載ATTC高精度稱重TDSS模塊(誤差±0.2%),自動控制物料填充量,無需人工反復稱量;
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自適應裝袋:能感知物料濕度、顆粒大小,自動調整裝袋速度與壓力,避免潮濕物料堵塞或顆粒物料破損袋子;
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高效封口:熱封/線封系統同步作業,每分鐘完成數十個沙袋封口,解決傳統人工封口慢、質量差的問題。
三、技術賦能:用“智能”解決應急場景的“痛點”
除了效率,設備的“智能性”更貼合防汛搶險的“應急需求”:
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遠程操控+一鍵啟停:支持手機/平板遠程控制(150米內),操作人員無需靠近危險區域(如決口附近)即可調整參數,保障安全;
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場景適應性強:分體式結構設計(尺寸3.4×2.5×1.8米),配備萬向地輪和牽引裝置,可在泥濘堤壩、狹窄巷道等復雜地形快速部署;
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全天候作業:防水防塵電機+耐腐蝕鋼結構,可在暴雨、高溫等極端條件下連續運轉12小時,確保“汛情不結束,設備不停機”