爆破片不僅能保護(hù)壓力容器管道，低壓、常壓的容器也能保護(hù)，所以應(yīng)用較廣。
說得通俗點(diǎn)就是在系統(tǒng)中設(shè)置了一個(gè)相對(duì)強(qiáng)度薄弱的部分，當(dāng)壓力過高時(shí)，爆破片破裂打開泄壓，從而保護(hù)容器管道。

安裝爆破片不是因?yàn)楣に嚕且驗(yàn)樵O(shè)備操作存在安全隱患，比如氣體反應(yīng)操作、氣體吸收、氣液等操作工況，只要存在壓力迅速上升的可能性，設(shè)備都要安裝爆破片，作為安全附件爆破片是一個(gè)有效的瀉放壓力的保護(hù)裝置。

爆破片主要起到安全泄壓的作用，破了就不能繼續(xù)使用了，需要重新更換新的。爆破片一次就失效，而且爆破片上的附著物過多時(shí)，會(huì)影響爆破片的爆破壓力也算失效，爆破片有損傷或劃痕等都可以認(rèn)不合格。
爆破片就是一次性的，泄壓爆破完了就需要更換，另外爆破片有更換周期，不管有沒有劃痕等。
爆破片優(yōu)點(diǎn)：密封性好無泄漏，破裂速度高滯后少，性能不受介質(zhì)物性影響，適于高、低溫工況。

爆破片的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。它的主零件是一塊很薄的金屬板，用一副特殊的管法蘭（夾持器）夾持著裝入容器的引出短管中，也有把膜片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運(yùn)行時(shí)，爆破片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴(yán)密不漏。當(dāng)容器壓力到達(dá)一定值時(shí)，膜片即斷裂排泄介質(zhì)，避免容器因壓力過高而發(fā)生危險(xiǎn)。
爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力選擇與工作壓力和爆破片形式有關(guān)系，對(duì)壓力波動(dòng)幅度較大的容器，設(shè)計(jì)破裂壓力要相應(yīng)大些。但在任何情況下，爆破片的爆破壓力都不得大于容器設(shè)計(jì)壓力。
爆破片的爆破壓力會(huì)隨著溫度的變化而變化時(shí)，確定該爆破片的爆破壓力時(shí)應(yīng)考慮溫度變化的影響。爆破片安全裝置用于液體時(shí)，應(yīng)選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時(shí)系統(tǒng)的動(dòng)能將膜片充分開啟。
選擇爆破片安全裝置時(shí)，應(yīng)考慮爆破片安全裝置的入口側(cè)和出口側(cè)兩面承受的壓力及壓力差等因素。當(dāng)被保護(hù)承壓設(shè)備存在真空和壓兩種工況時(shí)，應(yīng)選用具有壓和負(fù)壓雙重保護(hù)作用的爆破片安全裝置，或者選用具有壓泄放和負(fù)壓吸人保護(hù)作用的兩個(gè)單獨(dú)的爆破片安全裝置。
爆破片長(zhǎng)期在應(yīng)力作用下使用會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞，因此爆破片需要定期更換，爆破片的更換周期取決于爆破片的類別、型號(hào)、材料、使用工況等因素，有以下情況是出現(xiàn)時(shí)應(yīng)更換爆破片：
（1）過小爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換；
（2）設(shè)備檢修且拆卸的爆破片應(yīng)更換；
（3）苛刻條件或重要場(chǎng)合下使用的爆破片應(yīng)每年定期更換。
爆破片安全裝置的排放管，應(yīng)通過大半徑彎頭從裝置中接出，在排放管的適當(dāng)部位開設(shè)排泄孔用于防止凝液等積存在管內(nèi)。
爆破片安全裝置的排放管線在安裝時(shí)，管線的中心線應(yīng)與爆破片安全裝置的中心線對(duì)齊，以避免出現(xiàn)爆破片受力不均，造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道，可免除上述隱患，并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤中引人下水道。當(dāng)爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質(zhì)排放時(shí)，應(yīng)采取裝設(shè)阻火器等預(yù)防措施防止著火的危險(xiǎn)。當(dāng)爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質(zhì)排放時(shí)，應(yīng)裝設(shè)輔助設(shè)施解除介質(zhì)毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統(tǒng)中，一般不應(yīng)設(shè)置截?cái)嚅y。

爆破片安裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)爆破片安全裝置的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，保證其與承壓設(shè)備的要求一致。認(rèn)真閱讀安裝說明書，了解其安裝要求，并嚴(yán)格按安裝說明書的要求進(jìn)行操作。在安裝前，管線系統(tǒng)清掃干凈，避免有固體物品損傷爆破片，法蘭、夾持器等密封面應(yīng)清理擦拭干凈，擦拭時(shí)應(yīng)避免使密封面損傷。除制造單位同意外，爆破片安全裝置中的任何一個(gè)部件，在任何情況下都不應(yīng)更改。

爆破片從盒內(nèi)取出，確認(rèn)表面無缺陷及損傷后，小心地放人夾持器中，安裝中應(yīng)避免損壞。爆破片安裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)其與夾持器的標(biāo)志一致即泄放方向一致。除制造單位同意外，爆破片與夾持器的密封面上不允許附加保護(hù)膜、墊片等物品。
爆破片安全裝置采用保溫措施或其他原因，導(dǎo)致標(biāo)志牌無法看清時(shí)，應(yīng)需制作一塊永久性標(biāo)志牌，固定在爆破片安全裝置的附近，該標(biāo)志牌與原標(biāo)志牌的標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)一致。
爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的安裝
爆破片安全裝置設(shè)置在承壓設(shè)備和安全閥之間時(shí)，在安全閥人口側(cè)應(yīng)設(shè)置壓力表、泄放閥等，以防止爆破片和安全閥間形成任何壓力積聚。安全閥設(shè)置在承壓設(shè)備和爆破片安全裝置之間時(shí)，在安全閥的出口側(cè)應(yīng)設(shè)置放空管、排液管等，以防止安全閥和爆破片裝置之間形成壓力積聚。爆破片安全裝置和安全閥并聯(lián)組合設(shè)置時(shí)，各自有引人管和引出管。

爆破片防腐蝕處理應(yīng)滿足下列要求 ：
（1）采用噴涂或電鍍方法時(shí)，在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)層應(yīng)均勻致密；
（2）采用防腐蝕保護(hù)膜時(shí)，在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)膜應(yīng)不漏氣，且與爆破片安全裝置成套或整提供；
（3）防腐蝕措施應(yīng)在爆破片安全裝置制造單位完成，同時(shí)防腐蝕處理措施不應(yīng)影響或降低爆破片安全置的設(shè)計(jì)性能指標(biāo)；
（4）爆破片安全裝置的性能檢驗(yàn)應(yīng)在防腐蝕處理完成后進(jìn)行。