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表面處理
為了提升排風機罩的外觀質量與防護性能,要進行表面處理。先對修整后的外殼表面進行打磨,從粗砂紙逐漸過渡到細砂紙,使表面達到一定的光潔度。然后,可以進行噴漆處理,選擇合適的油漆,如具有防腐、耐候性能的油漆,均勻地噴涂在外殼表面,形成一層保護膜,不僅能增加美觀度,還能進一步提高外殼的耐腐蝕性能。若對表面質量有更高的要求,還可進行拋光處理,使外殼表面更加光亮。
質量檢驗
對生產好的排風機罩進行全面的質量檢驗。外觀檢查,查看外殼表面是否光滑,有無裂縫、氣泡、砂眼等缺陷,顏色是否均勻;尺寸測量,使用量具,如卡尺、千分尺等,檢查外殼的尺寸是否符合設計要求,誤差是否在允許范圍內;強度測試,通過模擬實際使用工況,對排風機罩進行強度測試,比如施加一定的壓力、沖擊力等,檢驗其是否能滿足使用要求;此外,還可能進行耐腐蝕性能測試等其他相關性能測試。只有經過檢驗合格的排風機罩,才能進入下一環節。
包裝與儲存
將檢驗合格的排風機罩進行包裝,一般使用氣泡膜、紙箱等包裝材料,對排風機罩進行妥善包裹,防止在運輸與儲存過程中受到碰撞、劃傷等損傷。
玻璃鋼排風機罩的制作需要多種工具和材料,以確保產品的質量、性能和外觀。以下是詳細的工具和材料清單:
一、主要材料
1.玻璃纖維增強材料
玻璃纖維布/氈:用于提供強度和剛度,根據排風機罩的厚度和強度要求選擇不同層數和規格(如0.2mm、0.4mm厚布,或300g/m2、600g/m2氈)。
短切玻璃纖維:用于SMC或RTM工藝中增強材料預成型體。
2.樹脂體系
不飽和聚酯樹脂:成本低、工藝性好,適用于常溫固化,但耐候性和耐化學性較弱。
環氧樹脂:強度高、耐腐蝕性好,適用于高溫固化或高性能要求場景。
乙烯基酯樹脂:結合了不飽和聚酯和環氧樹脂的優點,耐腐蝕性和韌性優異。
3.固化劑與促進劑
固化劑(如過氧化甲乙酮):引發樹脂聚合反應。
促進劑(如鈷鹽):調節固化速度,需根據樹脂類型和環境溫度精確配比。
4.輔助材料
脫模劑:如蠟基脫模劑、硅油脫模劑,防止玻璃鋼粘附模具。
膠衣樹脂:用于外殼表面涂層,提供耐候性和美觀度。
填料(如滑石粉、碳酸鈣):降低成本或改善特定性能(如耐磨性)。
顏料:用于調色,需選擇與樹脂兼容的耐候性顏料。