表面處理

為了提升排風(fēng)機(jī)罩的外觀質(zhì)量與防護(hù)性能，要進(jìn)行表面處理。先對(duì)修整后的外殼表面進(jìn)行打磨，從粗砂紙逐漸過(guò)渡到細(xì)砂紙，使表面達(dá)到一定的光潔度。然后，可以進(jìn)行噴漆處理，選擇合適的油漆，如具有防腐、耐候性能的油漆，均勻地噴涂在外殼表面，形成一層保護(hù)膜，不僅能增加美觀度，還能進(jìn)一步提高外殼的耐腐蝕性能。若對(duì)表面質(zhì)量有更高的要求，還可進(jìn)行拋光處理，使外殼表面更加光亮。

質(zhì)量檢驗(yàn)

對(duì)生產(chǎn)好的排風(fēng)機(jī)罩進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗(yàn)。外觀檢查，查看外殼表面是否光滑，有無(wú)裂縫、氣泡、砂眼等缺陷，顏色是否均勻；尺寸測(cè)量，使用量具，如卡尺、千分尺等，檢查外殼的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，誤差是否在允許范圍內(nèi)；強(qiáng)度測(cè)試，通過(guò)模擬實(shí)際使用工況，對(duì)排風(fēng)機(jī)罩進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試，比如施加一定的壓力、沖擊力等，檢驗(yàn)其是否能滿足使用要求；此外，還可能進(jìn)行耐腐蝕性能測(cè)試等其他相關(guān)性能測(cè)試。只有經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的排風(fēng)機(jī)罩，才能進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。

包裝與儲(chǔ)存

將檢驗(yàn)合格的排風(fēng)機(jī)罩進(jìn)行包裝，一般使用氣泡膜、紙箱等包裝材料，對(duì)排風(fēng)機(jī)罩進(jìn)行妥善包裹，防止在運(yùn)輸與儲(chǔ)存過(guò)程中受到碰撞、劃傷等損傷。

玻璃鋼排風(fēng)機(jī)罩的制作需要多種工具和材料，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量、性能和外觀。以下是詳細(xì)的工具和材料清單：

一、主要材料

1.玻璃纖維增強(qiáng)材料

玻璃纖維布/氈：用于提供強(qiáng)度和剛度，根據(jù)排風(fēng)機(jī)罩的厚度和強(qiáng)度要求選擇不同層數(shù)和規(guī)格（如0.2mm、0.4mm厚布，或300g/m2、600g/m2氈）。

短切玻璃纖維：用于SMC或RTM工藝中增強(qiáng)材料預(yù)成型體。

2.樹(shù)脂體系

不飽和聚酯樹(shù)脂：成本低、工藝性好，適用于常溫固化，但耐候性和耐化學(xué)性較弱。

環(huán)氧樹(shù)脂：強(qiáng)度高、耐腐蝕性好，適用于高溫固化或高性能要求場(chǎng)景。

乙烯基酯樹(shù)脂：結(jié)合了不飽和聚酯和環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)，耐腐蝕性和韌性優(yōu)異。

3.固化劑與促進(jìn)劑

固化劑（如過(guò)氧化甲乙酮）：引發(fā)樹(shù)脂聚合反應(yīng)。

促進(jìn)劑（如鈷鹽）：調(diào)節(jié)固化速度，需根據(jù)樹(shù)脂類型和環(huán)境溫度精確配比。

4.輔助材料

脫模劑：如蠟基脫模劑、硅油脫模劑，防止玻璃鋼粘附模具。

膠衣樹(shù)脂：用于外殼表面涂層，提供耐候性和美觀度。

填料（如滑石粉、碳酸鈣）：降低成本或改善特定性能（如耐磨性）。

顏料：用于調(diào)色，需選擇與樹(shù)脂兼容的耐候性顏料。