BQS300-300/4-315/N 是一款針對中高流量、中高揚程場景設計的礦用隔爆型潛水排沙電泵,專為礦山井下含沙污水的高效輸送而優化,以下從型號解析、性能參數、特點及適用場景等方面詳細說明:
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BQS:代表礦用隔爆型潛水排沙電泵(“B” 為隔爆,適配煤礦等易燃易爆環境;“Q” 為潛水式,可直接潛入介質工作;“S” 為排沙,針對含固體顆粒的污水設計)。
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300:額定流量為 300 立方米 / 小時(m3/h),屬于中高流量級別,適合對流量需求較大且需持續輸送含沙污水的場景,兼顧輸送效率與抗堵塞能力。
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300:額定總揚程為 300 米(m),表示泵在額定工況下可輸送介質的總高度 / 壓力為 300 米(實際有效揚程需扣除管路阻力),屬于中高揚程范疇,適用于中深井、中等距離或中高壓輸送場景。
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/4:表示該泵為4 級串聯結構(4 個葉輪 / 泵段串聯),通過多級葉輪逐級增壓實現 300 米揚程,每級葉輪平均貢獻約 75 米揚程,設計上平衡了壓力輸出與運行穩定性。
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315:配套電動機的額定功率為 315 千瓦(kW),為中高流量 + 中高揚程的輸送需求提供充足動力,確保在含沙介質和較高管路阻力下高效運行。
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/N:通常為廠家特定結構代號,可能代表內裝式電機設計、防爆等級細分(如符合 Ex dⅠ 煤礦防爆標準)或電源適配類型(多為 1140V 高壓),具體需參考廠家技術手冊。
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電源適配:
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三相交流電,適配煤礦井下常用高壓電源(1140V 為主,部分可兼容 660V),頻率 50Hz,防爆等級符合 Ex dⅠ 標準,可用于有瓦斯、煤塵爆炸風險的場所。
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電流:當電壓為 380V 時約 588A,660V 時約 338.5A,1140V 時約 196A(具體以廠家實測為準)。
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介質適應性:
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可輸送含泥沙、煤渣、巖屑等固體顆粒的污水,固相顆粒直徑一般≤15-20mm(中高流量設計下,過流通道尺寸較大,抗堵塞能力優于小流量型號);
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介質溫度≤40℃,pH 值 5-9,適應弱酸堿環境,可在高雜質濃度的污水中穩定運行。
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效率與結構:
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整體效率通常在 65%-75%(具體以廠家實測為準),4 級葉輪串聯設計通過合理分配各級壓力,減少能量損耗,兼顧流量與揚程的平衡;
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葉輪、泵殼等過流部件采用高鉻鑄鐵(如 Cr26)材質,耐磨抗沖刷性能優異,延長在含沙介質中的使用壽命。
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進出口規格:吸入口徑和排出口徑多為 200-250mm(適配 300m3/h 流量設計),可匹配井下大口徑管路系統,減少管路阻力,安裝便捷。
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潛水與防護:采用雙重機械密封 + 油室隔離設計,潛水深度≤3 米,防護等級達 IPX8,確保水下長期運行的安全性。
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4 級串聯優勢:4 級葉輪串聯在保證 300 米揚程的同時,相比更多級數(如 6 級)結構更簡單,維護成本更低,且適配中高流量設計,減少內部流道阻力,提升整體效率。
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全揚程無過載:在 0-300 米揚程范圍內運行時,電機功率不超過 315kW 額定值,即使因水位波動或管路阻力變化導致揚程偏離額定值,也能避免電機過載燒毀,運行穩定性高。
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中高流量適配性:300m3/h 的額定流量可快速排出井下大面積積水(如采區涌水、水倉),適合需要高效排水的大型工作面或集中排水場景。
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隔爆安全設計:電機外殼和泵體嚴格符合煤礦隔爆標準,能承受內部爆炸壓力并阻止火焰外傳,確保在易燃易爆環境中安全運行。
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核心應用:煤礦井下大型水倉排水、綜采工作面中高流量排水,尤其適合需要將 300m3/h 含沙污水輸送至 300 米高度(或等效管路阻力)的場景,如從井下中段向主排水系統或地面輸送污水。
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擴展場景:金屬礦山井下中高揚程排水、隧道工程大流量排水、選煤廠尾煤水輸送等,可應對中高流量、中高揚程、含固體顆粒的復雜介質,適應泥濘、多雜質的惡劣工況。
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揚程核算:實際安裝時需精確計算管路總阻力(含長度、彎頭、管徑、介質黏度等),確保實際工況揚程不超過 300 米,避免效率下降或電機過載。
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維護要點:定期檢查 4 級葉輪的磨損情況(首級葉輪磨損通常最快),若某級葉輪磨損不均,可能導致整體振動增大、效率下降,建議每 800-1000 小時檢測級間壓力,及時更換過度磨損部件。
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防堵塞措施:吸入口需加裝濾網(網孔直徑≤10mm),攔截大顆粒雜質(如直徑>20mm 的煤塊或巖屑),防止卡阻葉輪或堵塞流道。
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水錘防護:因揚程達 300 米,停泵時需在出口管路加裝逆止閥,避免水錘沖擊損壞泵體或管路。
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參數差異:具體轉速(多為 1480r/min)、整機重量(約 3000-3500kg)、外形尺寸等細節以廠家產品手冊為準,選購時需確認與井下安裝空間、起吊設備承重匹配。
該型號通過 300m3/h 中高流量與 300 米中高揚程的匹配設計,在保證排水效率的同時兼顧了壓力輸出與抗堵塞能力,是煤礦及大型工程中處理中高流量、中高揚程含沙污水的關鍵設備,尤其適合需要高效排水與穩定壓力的綜合場景。