X160WCoVCrMo10-08-05-04-02粉末高速鋼良好的力學性能和工藝性能

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最后更新：	2025-07-19 16:32:06
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產品詳細說明

X160WCoVCrMo10-08-05-04-02

德國X160WCoVCrMo10-08-05-04-02粉末高速鋼為鎢系高碳高釩含鉆高速鋼,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火穩定性，并提高了高溫硬度和紅硬性，耐用度超過一般高速鋼2倍以上。適于加工中高強度鋼、冷軋鋼、鑄造合金鋼和低合金超高強度鋼等難加工材料，不宜制作高精度復雜刀具。
標準DIN EN4957-1999
X160WCoVCrMo10-08-05-04-02化學成分：
C：1.30～1.45
Mn：≤0.40
Si：≤0.45
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：5.0
Mo：2.0
V：5.0
W：10.50
Co：8.0
X160WCoVCrMo10-08-05-04-02主要特性：高碳高釩含鈷高速鋼，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火穩定性良好，高溫硬度和熱硬性均較商，因此，工作溫度高，工作壽命較其他的高速鋼成倍提高
X160WCoVCrMo10-08-05-04-02應用舉例：適用于加工難加工材料，如高強度鋼、中強度鋼、冷軋鋼、鑄造合金鋼等，適于制作車刀、銑刀、齒輪刀具、成形刀具、螺紋加工刀具及冷作模具，但不適于制造高精度的復雜刀具。
性能特點
超高硬度：經淬火和回火處理后，硬度通常可達 65 - 68HRC 甚至更高，能在切削和成型等加工過程中，有效抵抗工件對刀具或模具的磨損，保持工具的形狀和尺寸精度。
卓越的紅硬性：在 550 - 650°C 的高溫環境下，仍能保持較高的硬度和強度，能在高速切削或加工高溫材料時，不會因溫度升高而迅速軟化，從而保證了加工效率和質量。
的耐磨性：大量高硬度的碳化物均勻分布在鋼基體中，使其具有出色的耐磨性能，在加工高硬度金屬材料或進行長時間連續加工時，能有效減少工具的磨損，延長工具的使用壽命。
良好的韌性：通過合理的成分設計和先進的加工工藝，在擁有高硬度和高耐磨性的同時，還具備一定的韌性，能防止刀具或模具在受到沖擊載荷時發生脆性斷裂。
應用領域
切削工具制造：常用于制造高性能的銑刀、鉆頭、鉸刀、拉刀、齒輪滾刀等切削刀具，可用于加工中高強度鋼、冷軋鋼、鑄造合金鋼和低合金超高強度鋼等 challenging materials。
模具制造：適用于制造冷作模具，如冷擠壓模具、冷沖裁模具等，能夠承受高壓力和高摩擦力，抵抗模具在工作過程中的磨損和變形，保證模具的使用壽命和成型零件的質量。
其他領域：在航空航天領域中，可用于制造高溫軸承、齒輪等關鍵零部件；在一些對材料耐磨性、耐熱性和強度要求極高的機械零件制造中，也有廣泛的應用。

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