比利時索爾維 Torlon AI-30 LM PAI 阻燃產品應用提供

性能測試是通過自動化的測試工具模擬多種正常、峰值以及異常負載條件來對系統的各項性能指標進行測試。

比利時索爾維 Torlon AI-30 LM PAI 阻燃產品應用提供介紹：

賽默飛世爾科技賽默飛世爾科技進入發展已有3多年，在的總部設于上海，并在北京、廣州、香港、、成都、沈陽、西安、南京、武漢等地設立了分公司，員工人數超過38名。我們的產品主要包括分析儀器、實驗室設備、試劑、耗材和軟件等，提供實驗室綜合解決方案，為各行各業的客戶服務。為了滿足市場的需求，現有8家工廠分別在上海、北京和蘇州運營。我們在全國共設立了6個應用開發，將的前沿技術和產品帶給國內客戶，并提供應用開發與培訓等多項服務；位于上海的創新結合國內市場的需求和國外技術，研發適合的技術和產品；我們擁有遍布全國的維修服務網點和特別成立的技術培訓團隊，在全國有超過2名專業人員直接為客戶提供服務。[1] 塑膠塑膠原料全稱塑膠，中文名稱液晶聚合物。它是一種新型的高分子材料，在熔融態時一般呈現液晶性。這類材料具有優異的耐熱性能和成型加工性能。聚合方法以熔融縮聚為主，全芳香族塑膠多輔以固相縮聚以制得高分子量產品。

巴斯夫向運動墊生產商供應的NeopolenE板材大小約2米x1米，厚度在4至12毫米之間。以NeopolenE生產的體操墊重約4公斤，較傳統聚氨酯復合泡沫生產的運動墊核心層，重量僅為其四分之一。NeopolenE適用于包裝、汽車及建筑行業NeopolenE是一款具有優異緩沖力、出色回彈力及伸縮性的特種泡沫。這些特性使其成為包裝、汽車生產、運動及休閑用品的理想材料選擇。NeopolenE還具有吸水性極小、使用壽命長、良好的耐化學性及寬廣的溫度適應范圍等特點。的高固含量，無任何溶劑和影響強度的助劑，無污染，對環境影響小，是真正的不含有機揮發物的綠色產品。具有非常優異的柔韌性、耐磨性及本體拉伸強度等物理力學性能。對鋼材、鋁、混凝土、瀝青等底材有著非常良好的連接強度，自身的耐老化性能也十分突出。優良的耐高、低溫性能，在-25℃~15℃溫度范圍內能具有良好的熱穩定性能，可以長期使用。可以根據配方調節得到從軟橡膠(邵：硬度3)到硬質彈性體(邵D硬度65)的不同性能的材料。

比利時索爾維 Torlon AI-30 LM PAI 阻燃產品應用提供特性：

錦綸66纖維的強度為4～5.3cN/dtex，高強滌綸可達 7.9cN/dtex以上，伸長率18%～45%，在10%伸長時的彈性回 絕緣穩定性塑膠原料()塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小

由于剛性高，納米塑料還可以做薄壁復雜結構制品，降低重量和成本。另外值得一提的是納米塑料的阻燃性，因目前塑料添加用阻燃劑大多含鹵化物，在燃燒時生成的煙霧中含有腐蝕性的氫鹵酸和致癌物，因此要求?用無鹵阻燃材料的呼聲日趨高漲，而用一般氫氧化鋁、氫氧化鎂等無機阻燃劑時添加量太多，使材料力學性能下降過大，故?用阻燃自熄性的納米塑料是較適宜的選擇方案。代表性產品和新動向納米尼龍美國聚酯生產廠Eastman化工公司和納米粘土供應廠Nanocor公司共同開發了用于與聚酯（PET）共擠多層吹塑用尼龍納米復合材料Imperm，用作PET/尼龍/PET三層瓶的阻隔芯層材料，尼龍是用日本三菱瓦斯化學公司的阻隔性無定型尼龍MXD6為基礎樹脂，加納米粘土后大幅降低材料氣體透過率，比PET的氧透過率小1倍，已用于16盎斯、不消毒啤酒瓶。

比利時索爾維 Torlon AI-30 LM PAI 阻燃產品應用提供性能：

塑膠在加上固體潤滑劑聚四氟乙烯后，可增加耐磨性和物理機械性能，也應用于制備耐磨性涂料；除此之外，塑膠還可制造各種化工加工設備（如泵外罩、塔外保護層等）、食品加工設備、污染控制設備、奶制品加工設備及工程、建筑、化工用管道等。塑膠原料樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓，這一特性使其可用于生產要求高、需反復使用的手術和牙科設備。塑膠原料不僅具有質量輕、無毒、耐腐蝕等優點，還是目前與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機結合，所以用塑膠原料樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在領域的又一重要應用。國內塑膠原料材料生產發展很迅速。

S：BIC的LUX-G解決方案在213橡塑展(CHIN：PL：S213)的筑光(：rchi-light)概念屋（第1.2號館）中展出。沙特基礎創新塑料電氣工業和照明部全球營銷總監VenugopalKoka說：“S：BIC致力于開發創新解決方案，從而讓照明行業客戶應對重大的挑戰：更低的能耗和更長的產品使用壽命。S：BIC的LUX-G樹脂解決方案在為客戶實現更高能源效率方面可以發揮特別重要的作用。

比利時索爾維 Torlon AI-30 LM PAI 阻燃產品應用提供應用：

2.4 可以維持螺桿轉速（S0），逐步減少塑膠原料的添加量。如從1000ppm→750ppm→500ppm……，這樣可以確定塑膠原料起效的小添加量。先在開煉膠機上進行EPDM和增塑劑的塑煉，有效塑煉時間達到3min后進行混煉和薄通，薄通次數不少于25次，存放1周后，制成2mm厚的試片。用橡膠平板硫化機硫化，硫化溫度15℃，時間3min，壓力5MPa，到硫化時間后，冷卻至室溫取出試樣進行力學性能測試。用開姆洛克2238將EPDM橡膠粘接在45#鋼試件上，硫化溫度15℃，時間3min，壓力5MPa。用自配的丁羥膠粘劑將EPDM橡膠粘接在45#鋼試件上，硫化溫度7℃，時間48h。能測試試樣力學性能測試采用QJ916-85標準，拉伸速度1mm/min，測試溫度2℃，用德國產instron455型電子拉力機。邵爾A硬度測試采用GB/T531-92標準。EPDM橡膠的粘接性能用剪切強度和扯離強度來表征，試件的粘接面積為2mm×2mm，拉伸速度1mm/min，測試溫度2℃。老化試驗參照GB3512-89標準。果與討論2.1增塑劑對EPDM絕熱層材料性能影響增塑劑癸二酸二異辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯對EPDM絕熱層材料性能影響的測試結果見表1，表2和表3。