巴彥淖爾側(cè)搖啟閉機(jī)

鑄鐵閘門，由閘板、閘框、吊座、壓板、緊閉壓板、地腳螺栓、標(biāo)準(zhǔn)件等部件組成。

電動(dòng)閘門可在現(xiàn)場控制，也可在控制室進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)控制，將運(yùn)行信號和故障信號送到控制室。自動(dòng)控制時(shí)由PLC系統(tǒng)控制設(shè)備的運(yùn)行。?

所有鑄鐵部件經(jīng)過時(shí)效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹脂砂/消失模造型工藝。

門框、門體按工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500，導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。?

（1）．門框?

門框由球墨鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。?

門框按規(guī)定的設(shè)計(jì)水頭設(shè)計(jì)；抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的安全系數(shù)至少為5。?

（2）．門體?

門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶***筋，***筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。?

（3）．導(dǎo)軌?

門導(dǎo)軌用與門框同樣的材料制造，擰緊在門框上或門框整體澆鑄，所有的支承面及接觸面需經(jīng)機(jī)械加工。?

導(dǎo)軌的長度是當(dāng)門體處于全開啟位置時(shí)，能支承門板垂直高度的一半，同時(shí)采取必要的措施以防止導(dǎo)軌上螺栓的橫向移動(dòng)。螺栓的尺寸具有盡能承擔(dān)來水壓力和楔塊作用所產(chǎn)生的全部推力，安全系數(shù)為5。導(dǎo)軌上裝有鋁鐵青銅制成的***嵌條作為門體開啟與關(guān)閉的滑動(dòng)面。?

導(dǎo)軌按工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，在閘門開啟到位置時(shí)，其導(dǎo)軌的***高于閘板的水平中心線。?

（4）．鍥緊裝置?

楔緊裝置由楔座、楔塊組成，楔座牢固地連接在門框兩側(cè)的適當(dāng)位置上，當(dāng)門體全閉時(shí)，與門體上的楔面完全接觸。?

楔座采用鑄鐵或更好的材料加工，楔塊采用錫青銅制作，并應(yīng)經(jīng)精加工，以***二斜面面積的接觸。?

楔緊裝置緊固件及定位螺絲牢固地與門框?qū)к壓烷T體連接，并有足夠的可調(diào)性，經(jīng)***終調(diào)整后予以固定，楔緊裝置的可調(diào)部分設(shè)在門框上。配對楔塊的傾斜度按下列要求選擇，只需在桿上施加***小的作用力就可在閘門支撐面上產(chǎn)生的壓緊力、從而達(dá)到的水密性。?

（5）．密封面?

門體和門框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應(yīng)牢固地安裝在經(jīng)加工的門框和門體的槽中，以***在門框與門體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動(dòng)現(xiàn)象。門體和門框上經(jīng)加工的凹槽在安裝支承條之前涂一層防水粘結(jié)劑，以***水密性，支承面經(jīng)精加工。?

（6）．推力螺母?

每座閘門的推力螺母要求足夠的設(shè)計(jì)余量，?以承受在運(yùn)行水頭下開啟或關(guān)閉閘門時(shí)所產(chǎn)生的推力，***小安全系數(shù)為5。

（7）．絲桿?

絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機(jī)50mm，絲桿總長度超過5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時(shí)，需增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。?