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E308LT1-1不銹鋼藥芯焊絲
H00Cr21Ni10符合YB/T 5092 H03Cr21Ni10Si
?0?2 AWS A5.9 ER308L
?0?2 ISO 14343-A-G 19 9 L
說(shuō)明：焊絲主要成分是C-18Cr-8Ni，是應(yīng)用廣泛的奧氏體不銹鋼MIG焊接材料，可各位置焊接。焊接作業(yè)性?xún)?yōu)良——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。熔敷金屬含有適量的鐵素體，抗裂性能良好，耐腐蝕性能優(yōu)良。
用途：廣泛應(yīng)用于石油化工、壓力容器、食品機(jī)械、醫(yī)療器械、化肥設(shè)備、紡織機(jī)械、核反應(yīng)堆等，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。
焊絲化學(xué)成分(%)
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項(xiàng)目
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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P
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S
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Cu
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保證值
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≤0.030
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1.00~ 2.50
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0.30~ 0.65
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19.50~ 22.00
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9.00~ 11.00
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≤0.75
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≤0.030
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?0?2≤0.030
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≤0.75
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例值
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0.023
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1.63
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0.40
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20.12
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10.35
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0.037
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0.013
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0.009
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0.16
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參考電流（DC+）
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直徑(mm)
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0.8
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1.0
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1.2
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焊接電流(A)
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70-150
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100-200
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140-220
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注意事項(xiàng)：
1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長(zhǎng)度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
E309LT1-1不銹鋼藥芯焊絲
H00Cr24Ni13符合YB/T 5092 H03Cr24Ni13Si
AWS A5.9 ER309L ISO 14343-A-G 23 12 L
說(shuō)明：焊絲主要成分是C-22Cr-12Ni，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業(yè)性——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少；熔敷金屬含有適量的鐵素體，抗裂性能良好。因合金的含量高，耐高溫性良好；含碳量低，耐腐蝕性能優(yōu)良。
用途：常應(yīng)用于碳鋼與不銹鋼異種材料焊接、石油化工行業(yè)如反應(yīng)容器內(nèi)壁堆焊過(guò)渡金屬，或應(yīng)用于韌性較差的馬氏體、鐵素體不銹鋼焊接。
焊絲化學(xué)成分(%)
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項(xiàng)目
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C
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Mn
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Si
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Cr
|
Ni
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Mo
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P
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S
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Cu
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保證值
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≤0.030
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1.00~2.50
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0.30~0.65
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23.00~25.00
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12.00~14.00
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≤0.75
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≤0.030
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?0?2≤0.030
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≤0.75
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例值
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0.021
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1.95
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0.34
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23.90
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12.92
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0.39
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0.012
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0.008
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0.19
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參考電流（DC+）
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直徑(mm)
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0.8
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1.0
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1.2
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焊接電流(A)
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70-150
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100-200
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140-220?0?2
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注意事項(xiàng)：
1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長(zhǎng)度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案
