2.4610高溫鎳合金結合性能應用和加工處理全面技術解析

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最后更新：	2025-08-16 15:54:25
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產品詳細說明

2.4610

材料號：2.4610高溫鎳合金
標準：EN/DIN
牌號2.4610是一種奧氏體低碳鎳鉬鉻合金。2.4610和其它早期開發的相似化學成分的合金的主要區別是低碳、硅、鐵、鎢含量。這樣的化學成分使其在650-1040℃時表現出好的穩定性，提高了抗晶間腐蝕的能力，在適當的制造條件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區腐蝕。
2.4610化學成分:
C:≤0.009
Si:≤0.05
Mn:≤1.0
Cr:14.5～17.5
Ni:余量
Mo:14.0～17.0
Co:≤2.0
Ti:≤0.7
Fe:≤3.0
性能特點
耐腐蝕性能
全面的耐蝕性：對氧化性和還原性介質都有出色的耐受能力，能適應多種復雜的化學環境。例如在鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸以及各種有機酸和堿溶液中，都表現出良好的耐蝕性。
抗點蝕和縫隙腐蝕：在含有氯離子等鹵素離子的環境中，具有優異的抗點蝕和縫隙腐蝕能力，可有效防止局部腐蝕的發生。
抗晶間腐蝕：由于嚴格控制碳含量和采用特殊的熱處理工藝，合金在焊接和熱加工后仍能保持良好的抗晶間腐蝕性能。
力學性能
室溫下，抗拉強度通常可達 690MPa 以上，屈服強度約為 283MPa，伸長率≥40%，展現出良好的強度和塑性。
在高溫下（如 550 - 700℃），仍能保持一定的強度和韌性，可滿足在高溫環境下的使用要求。
物理性能
密度約為 8.9g/cm3。
熔點在 1325 - 1370℃ 之間。
應用領域
化工行業：廣泛應用于制造反應釜、蒸發器、塔器、管道等設備，用于處理各種強腐蝕性化學品，如在制藥、化肥、農藥等化工生產過程中，是關鍵設備的常用材料。
石油和天然氣工業：在石油開采、煉制和天然氣處理過程中，用于制造耐腐蝕的管道、閥門、熱交換器等，適應惡劣的井下和地面處理環境。
環保領域：用于垃圾焚燒爐、煙氣脫硫脫硝設備等，抵抗高溫煙氣和強腐蝕性氣體的侵蝕，確保環保設備的長期穩定運行。
海洋工程：可用于制造海水淡化設備、海洋平臺的耐腐蝕部件等，在海洋環境中表現出良好的耐久性。
加工與熱處理
加工性能
熱加工：熱加工溫度范圍在 1050 - 1200℃，熱加工后應快速冷卻，以獲得均勻的組織和良好的性能。熱加工過程中要注意控制加熱速度和變形量。
冷加工：冷加工性能較好，可以進行冷軋、冷拔、冷沖壓等操作，但隨著冷變形量的增加，材料的硬度和強度會升高，需要適當進行中間退火處理。
熱處理
固溶處理：一般在 1150 - 1175℃ 進行固溶處理，保溫適當時間后快速冷卻，目的是使合金中的元素充分溶解，形成均勻的固溶體組織，從而保證合金的耐蝕性能和力學性能。

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