2.4613高溫鎳合金深入剖析它的性能熱處理工藝加工方式和應(yīng)用場景

產(chǎn)品價格：	/人民幣
最后更新：	2025-08-16 15:55:12
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產(chǎn)品詳細(xì)說明

2.4613

材料號：2.4613高溫鎳合金
標(biāo)準(zhǔn)：EN/DIN
2.4613特性及應(yīng)用： 2.4613耐腐蝕合金，
化學(xué)成分
鎳（Ni）：余量，鎳作為基體元素，為合金提供良好的韌性和基本的耐蝕性，并且有助于其他合金元素發(fā)揮作用。
鉻（Cr）：28.0% - 31.5%，高含量的鉻使合金在氧化性介質(zhì)中能形成致密的氧化膜，顯著提高抗氧化和抗腐蝕能力，尤其是對硝酸等氧化性酸有很好的耐受性。
鐵（Fe）：13.0% - 18.0%
鉬（Mo）：5.0% - 6.5%，增強(qiáng)合金在還原性介質(zhì)中的耐蝕性能，與鉻協(xié)同作用提高合金的整體耐蝕性。
銅（Cu）：1.5% - 2.5%，有助于提高合金在某些特定介質(zhì)（如硫酸和磷酸）中的耐蝕性。
鎢（W）：1.5% - 2.5%，進(jìn)一步增強(qiáng)合金的強(qiáng)度和耐蝕性，特別是在高溫和強(qiáng)腐蝕環(huán)境下。
鈷（Co）：≤5.0%
碳（C）：≤0.03%，較低的碳含量可減少碳化物在晶界的析出，降低晶間腐蝕的風(fēng)險。
錳（Mn）：≤1.0%
硅（Si）：≤0.5%
磷（P）：≤0.03%
硫（S）：≤0.03%
鈮（Nb）：0.3% - 1.5%，能提高合金的強(qiáng)度和抗晶間腐蝕性能。
性能特點(diǎn)
耐腐蝕性能
耐氧化性酸：對硝酸、混酸等氧化性酸具有優(yōu)異的耐蝕性，在硝酸生產(chǎn)和使用的相關(guān)設(shè)備中有很好的應(yīng)用前景。
耐混合酸：在含有多種酸（如硫酸、磷酸、硝酸等）的混合介質(zhì)中表現(xiàn)出良好的耐蝕能力，能適應(yīng)復(fù)雜的化工生產(chǎn)環(huán)境。
抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕：在含有氯離子等鹵化物的環(huán)境中，有較好的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。
力學(xué)性能
室溫下，抗拉強(qiáng)度可達(dá)約 655MPa，屈服強(qiáng)度約為 276MPa，伸長率≥40%，具有良好的強(qiáng)度和塑性。
在高溫下也能保持一定的強(qiáng)度和韌性，可在較高溫度的腐蝕環(huán)境中使用。
物理性能
密度約為 8.28g/cm3。
熔點(diǎn)在 1370 - 1400℃ 之間。
應(yīng)用領(lǐng)域
化工行業(yè)：用于制造處理各種復(fù)雜酸介質(zhì)的反應(yīng)釜、管道、熱交換器等設(shè)備，例如在磷酸生產(chǎn)、硝酸加工、化肥制造等化工過程中廣泛應(yīng)用。
電子行業(yè)：在電子化學(xué)品的生產(chǎn)和處理中，如電子級酸的儲存和輸送，該合金可用于相關(guān)設(shè)備，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受腐蝕影響。
制藥行業(yè)：用于制造與腐蝕性藥物或中間體接觸的設(shè)備，保證藥品生產(chǎn)過程的安全性和純度。
加工與熱處理
加工性能
熱加工：熱加工溫度范圍在 1150 - 900℃，熱加工后應(yīng)快速冷卻，以獲得均勻的組織和良好的性能。熱加工時要注意控制加熱速度和變形量。
冷加工：冷加工性能良好，可以進(jìn)行冷軋、冷拔、冷沖壓等操作，但隨著冷變形量的增加，材料的硬度和強(qiáng)度會升高，需要適當(dāng)進(jìn)行中間退火處理。
熱處理
固溶處理：通常在 1175 - 1190℃ 進(jìn)行固溶處理，保溫適當(dāng)時間后快速冷卻，目的是使合金中的元素充分溶解，形成均勻的固溶體組織，保證合金的耐蝕性能和力學(xué)性能。

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