4. 注射速度。注射速度對塑膠原料培體流動性的改變有一定的作用，若注射速度慢，制品表觀會出現(xiàn)波紋，熔接不良等現(xiàn)象；若注射速度快，可使充模迅速，但易出現(xiàn)排氣不良，表觀粗糙度不佳等情況，同時還會使制品的拉伸強度和伸長率下降，使鍍層貼緊力也因注射速度過快而降低。為此，在生產過程中，除了充模有困難必需用較高的注射速度外，一般都選用中、低連度為宜。 [5]

日本旭化成 XYRON VN30V PPO(PPE)+PS 潤滑性化工材料塑膠粒介紹：

乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物，它兼具氟樹脂和通用樹脂的特性，除具有良好的耐化學腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外，還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能，是含氟塑料中產量名列第二位的大產品，全球年產能超過5.3萬噸。

日本旭化成 XYRON VN30V PPO(PPE)+PS 潤滑性化工材料塑膠粒特性：

150P涂層級，低粘度，粉料，未增強，結晶型，UL94V-0，使用溫度160℃以上，適合金屬涂層LF1006注塑增強級，30%短切纖維，特點和用途同LC1006

日本旭化成 XYRON VN30V PPO(PPE)+PS 潤滑性化工材料塑膠粒性能：

退火或整面處理 汽油洗 化學除油 水洗 水洗 純水洗 水分干燥 除電除塵 噴塑膠原料塑料涂料 流平 晾干或烘干(60℃，30min)。作為一種半結晶的工程塑料，塑膠原料不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。塑膠原料樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓，這一特性使其可用于生產要求高、需反復使用的手術和牙科設備。塑膠原料成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設定螺桿轉速時速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結束后應及時用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓塑膠原料的材料停留在螺桿中。

日本旭化成 XYRON VN30V PPO(PPE)+PS 潤滑性化工材料塑膠粒應用：

2、流動性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大，流道應短。