|
|
||||||||||||||||||||||||||||
根據(jù)GHS分類標(biāo)準(zhǔn),此產(chǎn)品為非危險品。
浙江萬安塑料 PF2A4-161J 酚醛樹脂加工材料進(jìn)口介紹:
塑膠原料 AF-4133V0 33%玻纖強化、熱變形溫300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0
浙江萬安塑料 PF2A4-161J 酚醛樹脂加工材料進(jìn)口特性:
1. 注射溫度:包括料筒溫度(又可分為后、中、前三段),噴嘴溫度和模具溫度。塑膠原料熔體粘度受溫度的影響雖不及注射壓力明顯,但溫度高的條件下對于薄壁制品的模具是有利的。塑膠原料的分解溫度,理論上高達(dá)270t:以上,但在實際注塑過程中,由于受時間及其它工藝條件的影響,樹脂往往在2501左右開始變色,同時塑膠原料中所含的橡膠相也不適應(yīng)過高的溫度,否則將會影響制品性能。塑膠原料的成型溫度除耐熱級、電鍍級等品級的樹脂要求溫度稍高些(在210—2501)以改箸其熔體充模困難或有利于電鍍性能之外,對于通用級、阻燃級、抗沖級等塑膠原料樹脂都希溫度取低些,以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C械性能不利。塞式注射機比螺桿式注射機所選擇的溫度要稍高些,對于一般的制品,柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間,而螺桿式注塑機在160?220X:即可成型。在成型過程中,一般料筒溫度(后部150?1701C、中部170?180"€:,前部180?210C)。噴嘴溫度一般取170?180C,特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化,都會反映到制品上,引起溢料、銀絲、變色、光澤不佳、熔接痕明顯等疵病。塑膠原料是上世紀(jì)40年代發(fā)展起來的通用熱塑性工程塑料,是一個綜合力學(xué)性能十分的塑料品種,不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性,而且具有高韌性特點,可以注塑、擠出或熱成型。 大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的,塑膠原料樹脂的優(yōu)點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性,耐熱性更好,比PP更美觀,特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴(yán)格的部件。塑膠原料樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。塑膠原料樹脂可用于車內(nèi)和車外部外殼,方向盤、導(dǎo)油管及把手和按鈕等小部件,車外部包括前散熱器護(hù)柵和燈罩等。
浙江萬安塑料 PF2A4-161J 酚醛樹脂加工材料進(jìn)口性能:
改性塑膠原料純料的性能難以滿足不同行業(yè)領(lǐng)域的不同需求,故在特種工作環(huán)境需要對塑膠原料進(jìn)行改性,其主要手段有共混改性、共聚改性、復(fù)合增強改性、填實改性、納米改性和表面改性等技術(shù)。通過改性可以增加塑膠原料的某方面性能,如耐磨性、沖擊強度等,從而擴展了塑膠原料的應(yīng)用范圍,降低了材料的使用成本,改良了塑膠原料的加工性能。技術(shù)參數(shù)外觀,白色粉末 /氣味 / 無 /純度,≥ % 99.5 塑膠分散細(xì)度,≤ µm 35刮板細(xì)度計 熔融指數(shù) g/10min 0.5-2.0 D1238,230℃,
浙江萬安塑料 PF2A4-161J 酚醛樹脂加工材料進(jìn)口應(yīng)用:
耐大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)腐蝕,如酸、堿、油、潤滑脂、脂肪烴和醇等,但不耐極性有機介質(zhì)如酮、鹵代烴、二甲基亞砜等。