PMD30粉末高速鋼深入剖析它的性能熱處理工藝加工方式和應用場景

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最后更新：	2025-08-26 15:27:01
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產品詳細說明

PMD30

PMD30粉末高速鋼
德國道博Dorrenberg生產PMD30粉末工具鋼PMD30標準
PMD30化學成分
C：1.30
Mn：0.30
Si：0.50
Cr：4.05
V：3.05
W：6.25
Mo：5.00
Co：8.00
S：0.06
PMD30是一個超級鈷高速鋼具有良好的熱硬度和良好的耐磨性和韌性,使其適用于難加工的應用。由坩堝粒子冶金過程,PMD30具有良好的切削加工性能,易磨性特征。
應用領域
切削工具制造：常用于制造銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀等高性能刀具，可加工合金鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳基合金等難加工材料，廣泛應用于航空航天、汽車制造、機械加工等行業。
模具制造：適用于制造冷作模具（如沖壓模、冷鐓模）和熱作模具（如熱鍛模、壓鑄模）。在冷作模具中，保證模具長期使用的尺寸精度；在熱作模具中，承受高溫高壓環境。
航空航天和汽車工業：在航空航天零部件（如發動機葉片、渦）和汽車發動機關鍵零件加工中發揮重要作用，滿足對高精度和高表面質量的嚴格要求。
電子工業：可用于制造集成電路（IC）引線框架的沖壓模具等，確保模具在高速沖壓過程中的精度和壽命，提高電子產品生產質量和效率。
熱處理工藝
淬火：采用分段加熱方式，先在 850 - 900℃預熱，減少熱應力，再快速加熱到 1180 - 1220℃進行淬火。淬火介質可根據具體情況選擇油冷或高壓氣冷。
回火：回火溫度通常為 540 - 560℃，回火次數為 2 - 3 次，每次回火保溫時間為 1 - 2 小時。回火目的是消除淬火應力，提高韌性和尺寸穩定性，進一步提升硬度和耐磨性。

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