S1-5-2高速鋼綜合解析?
一、材料概述?
S1-5-2是一種?鎢鉬系含鈷型高速鋼?，屬于通用型高速工具鋼，專為高難度加工場景設計。其通過高比例的鎢（W）、鉬（Mo）、釩（V）及鈷（Co）的協同作用，實現優異的紅硬性、耐磨性和高溫切削性能?。
二、化學成分（wt%）?
碳（C）?：≤0.80%（平衡硬度與韌性）
鉻（Cr）?：4.50%（提升淬透性和抗氧化性）
鉬（Mo）?：5.00%（細化晶粒，增強高溫強度）
鎢（W）?：0.70%（提高紅硬性）
釩（V）?：1.80%（形成碳化物，增強耐磨性）
硅（Si）?：≤0.80%（脫氧劑）?。
三、核心性能?
機械性能?
硬度?：淬火回火后可達HRC63以上?。
紅硬性?：550~600℃高溫下仍保持高硬度，適合高速切削?。
耐磨性?：碳化物彌散分布顯著延長刀具壽命?。
加工特性?
切削速度?：支持高負荷切削，效率較普通高速鋼提升30%以上?。
局限性?：沖擊韌性較低，易氧化脫碳，需避免過度加熱?。
四、典型應用?
刀具制造?：銑刀、鉆頭、螺紋刀具等高精度切削工具?。
模具加工?：冷沖模、熱擠壓模等耐磨模具?。
特殊工件?：不銹鋼管、齒輪等高硬度材料加工?。
五、加工與熱處理?
熱處理工藝?
退火?：800~900℃軟化，改善切削加工性?。
淬火?：1190~1230℃加熱后油冷或鹽浴冷卻?。
回火?：550~570℃多次回火，穩定組織性能?。
其他加工?
焊接?：需預熱并使用匹配成分的填充材料?。
電火花加工?：適用于復雜模具成型?。
注?：該材料需避免高溫氧化環境，建議加工時采用保護氣氛或涂層處理?。
