PMDV10粉末高速鋼深入剖析它的性能熱處理工藝加工方式和應用場景

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最后更新：	2025-09-03 15:59:06
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產品詳細說明

PMDV10

德國道博Dorrenberg標準PMDV10粉末工具鋼PMDV10標準
PMDV10化學成分
C：2.90
Cr：8.00
V：9.80
Mo：1.40
密度: 7.418 g/cm
出廠狀態: 退火，硬度≤280HB。
PMDV10粉末工具鋼，此種鋼材是在考量材質堅韌及空冷硬化的原則下，添加大量的碳及釩，因而使得PMDV10兼具耐磨耗，高強度及高韌性的優點，適用於冷作加工或溫作加工。
應用領域
切削工具：常用于制造高性能的銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀等，可對鎳基合金、鈦合金、高硬度合金鋼等難加工材料進行高效切削。在航空航天、能源等行業的零部件加工中發揮重要作用。
模具制造：適用于制造冷作模具，如沖壓模、冷鐓模、拉絲模等，以及熱作模具，如熱鍛模、壓鑄模等。在冷作模具中，能承受高壓力和高摩擦力，保證模具的精度和壽命；在熱作模具中，可抵抗高溫和熱疲勞，提高模具的使用性能。
特殊成型工具：在一些特殊的成型工藝中，如精密鍛造、粉末冶金成型等，PMDV10 粉末工具鋼可用于制造成型模具和沖頭等工具，滿足高精度和高耐磨性的要求。
熱處理工藝
淬火：通常采用分段加熱，先在 850 - 900℃進行預熱，以減少熱應力，然后快速加熱到 1180 - 1220℃進行淬火。淬火介質可根據具體情況選擇油冷或高壓氣冷。
回火：回火溫度一般在 540 - 560℃，回火次數為 3 - 4 次，每次回火保溫時間為 1 - 2 小時?；鼗鸬哪康氖窍慊饝?，提高鋼的韌性和尺寸穩定性，同時進一步提高其硬度和耐磨性。

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